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                模具维护保养
                    注塑成型系列培訓之 * * INJ培訓資料 2005.10.24 注塑模具的安全保护常识 重要性 注塑机 模具 产品 1   注塑生产组成 2  模具基本认识 A.模具由钢材制造.其中模腔部分     采用优质模具钢. B.一般有前模/后模组成,接触面为     分模面(P.L.面).两半模用导柱,     导套进行对准定位.  C.模具决定产品的形状,规格,尺寸,     外观光洁度. D.两半模中都开有冷却水道,冷却水     的渗漏会造成模具生锈. E.后模有胶件的顶出机构. F.模具的维修费用一般较高,所以要    小心谨慎. 3  模具保护要求 1.防锈:漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印 2.防撞:断针 3.模花:布抹/料冲/手抹/货碰/水口钳    碰/披峰刀碰 4.少件:拉杆/扣机/法兰/垫圈等 5.防压:不取货锁模. 6.低压:低压保护压力过大. 1.上落模时吊环数:    1~2.2.码仔数量及位置:    4+43.码模螺栓检查:       打紧/不可滑牙 4.锁模力的设定:       不可超过认可值5.低压保护压力的设定:  样条测试 4  模具的安装 4.1 码模要求 OK 危险:离模远          支撑短 危险:螺栓短          旋入浅 危险:压板斜 5  模具所处的状态 1.连续多日正在啤货. 2.周末停啤 3.够数落模入仓 4.落模送修模房 5.转机房啤货 5.1  连续多日啤长单 1.每天喷油:    顶针/斜顶/行位 2.每天加油.    导柱/格林柱 3.每班清分模面    每班不少于四次清洁分模面 4.每班吹水    发现模具经常有冷凝水要及时吹干   5.2 生产够数后落模入仓 1.够数时模具保持良好状态.2.拆水后要吹干净残留水. 3.啤热模后喷防锈油.4.镜面模中缝外封胶纸. 5.3 生产够数要落模修模 1.拆除各运水管2.吹干净模具运水道里的   残留水及模外的积水.3.啤热模再喷少量防锈油.4.雨天送模要罩大胶袋. 5.4 周末停机不落模 主要避免模具生锈:1.关闭水阀,吹干净模具内外,   上下的残留水.2.啤热模.3.喷足量的油性脱模剂. 5.5 下模送修 避免碰伤和雨淋:1.啤热模,再喷少量脱模剂.2.落半边模时要罩胶件.3.保证平稳,不会晃倒.4.雨天罩大胶袋. 5.6  短时停啤待处理 ( 短时指停啤5分钟~4小时)主要考虑当模具太冻时,空气中的潮气会再在模具表面产生冷凝水,时间过长会导致模具钢材生锈:1.关冻水/机水.(热水热油不用关)2.啤热模具,喷少量油性脱剂.3.退顶针,保护弹簧. 5.7 交接班/顶机 主要在于分清责任,避免交接班中若模具有人为损坏出现扯皮现象,   所以要进行以下对证检查工作:    对照机位板检查胶件两面有无模伤,模花,锈迹;柱位有无断针,若有缺陷要及时通知相关人员确认. 5.8 待出厂的模具           要保证送到客户手里的模具外观与结构良好,无锈蚀, 无缺损:1. 拆水,里外吹干净残留水.2. 啤 热模 , 彻底喷涂防锈油.3. 顶针,导柱, 行位要抹黄油.4. 有生锈等情况要送修模房维修.5. 以上工作要由当值等以上职位的人     员监督进行. 5.9 模具保养 模具连续啤货一个月以上时,  因运动部件磨损, 润滑油变质,漏水腐蚀,胶料分解腐蚀,胶渍压伤 等问题,需要下模进行模具保养.  模具保养内容包括: A.除锈(外观,PL面,模腔,型芯,顶出,行位等)  B.重新加油(顶出机构,行位等) C.更换磨损件(弹弓,拉机,螺栓等) D.维修缺陷(披峰,顶白,拖伤等) E.其它.   6   修模样板箱 为便于落模后的缺陷模具跟进,机房要有缺陷样板箱:  1.当开啤发现模具有披峰,顶白等缺陷,又不可停产修模    时,机房必须留缺陷板存档待修;  2.在啤货中情况有变化,必须留新的缺陷板;  3.当啤货够数时,必须确认是否有缺陷板,是否为最新的    缺陷样板.  7  特殊情况下的模具保护 特殊情况下的模具保护,包括:            模腔高光面;            啤防火料;            啤POM / PVC;            抽芯模具;            模腔有塞啤.  7.1 高光面/镜面模具        关键问题是预防模花不可用以下任何方式触光模面:1.手及身体部位2.任何布类织物3.任何硬物4.用全新料调机. 7.2 啤防火料的模具 因防火料加热产生酸性气体,对模具有腐蚀作用,故落模特殊要求如下:1.生产够数后先清洗模面,再换用普通ABS水口料啤约20啤.2.对有深骨
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