学习情境二液压动力元件的选用与拆装素材.pptVIP

学习情境二 液压动力元件的选用与拆装 项目1：液压泵的选择 知识点 液压泵的工作原理及主要性能参数 齿轮泵的工作原理、结构和应用 单、双作用叶片工作原理、结构和应用 轴向、径向柱塞泵的工作原理、结构和应用 液压泵存在的问题 技能点 液压泵的拆装、常见故障现象及排除方法 工作任务 拆装液压泵 液压泵的工作原理及主要性能参数 液压泵工作原理 液压泵是靠密封工作腔的容积变化来工作的。 它具有一定的密封容积，而且其密封容积是变化的，同时还要有吸压油部分。 液压泵输出油液流量的大小，由密封工作腔的容积变化量和单位时间内的变化次数决定。 因此这类液压泵又称为容积式泵。 液压泵的工作原理及主要性能参数 容积式液压泵的特点 液压泵容积式泵必定有一个或若干个周期变化的密封容积。密封容积变小使油液被挤出，密封容积变大时形成一定真空度，油液通过吸油管被吸入。密封容积的变换量以及变化频率决定泵的流量。 合适的配流装置。不同形式泵的配流装置虽然结构形式不同，但所起作用相同，并且在容积式泵中是必不可少的。 容积式泵排油的压力决定于排油管道中油液所受到的负载。 液压泵的工作原理及主要性能参数 液压泵的分类 按其单位时间内所能输出的油液的体积 定量泵 变量泵 按结构形式 齿轮泵 叶片泵（单作用和双作用） 柱塞泵（轴向和径向） 液压泵的工作原理及主要性能参数 性能参数 压力 工作压力：指泵的输出压力，其数值决定于外负载。 如果负载是串联的，泵的工作压力是这些负载压力之和； 如果负责是并联的，则泵的工作压力决定于并联负载中的最小负载压力； 额定压力：是指根据实验结果而推荐的可连续使用的最高压力 反映泵的能力（一般为泵铭牌上所标的压力） 在额定压力下运行时，泵有足够的流量输出，较高效率 最高压力：泵的极限压力，不允许长期在最高压力下运行 液压泵的工作原理及主要性能参数 排量和流量 排量（V）：液压泵其轴每转一转，由其密封容积几何尺寸变化计算而得出的排出（输入）液体的体积； 流量（qt)：液压泵在单位时间内排出液流的体积； 理论流量： 实际流量： 额定流量：在额定压力和额定转速下的流量（qn) 液压泵的工作原理及主要性能参数 功率与效率 功率pi： 液压泵由电机驱动，输入量是转矩和转速（角速度），输出量是液压的压力和流量； 理论功率是： 功率损失： 容积损失 机械损失 液压泵的工作原理及主要性能参数 容积损失 指液压泵流量上的损失 原因：由于液压泵内部高压腔的泄漏、油液的压缩以及在吸油过程中由于吸油阻力太大、油液粘度大以及液压泵转速高等原因而导致油液不能全部充满密封工作腔 表示：容积效率 则液压泵的实际输出流量为 液压泵的工作原理及主要性能参数 机械损失 机械损失是指液压泵在转矩上的损失。 原因：由于液压泵体内相对运动部件之间因机械摩擦而引起的摩擦转矩损失以及液体的粘性而引起的摩擦损失。 表示：用机械效率表示,它等于液压泵的理论转矩Ti与实际输入转矩T0之比,设转矩损失为ΔT,则液压泵的机械效率为 液压泵的工作原理及主要性能参数 总效率 液压泵特性曲线 齿轮泵 齿轮泵 概述 齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大，运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。齿轮泵主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。一般机械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用齿轮泵。 结构分类 外啮合齿轮泵 内啮合齿轮泵 外啮合齿轮泵 实物结构 外啮合齿轮泵工作原理 工作原理 外啮合齿轮泵的排量公式 V = 2πz m 2 B z — 齿数，m — 齿轮模数，B — 齿宽 齿轮节圆直径一定时，为增大泵的排量，应增大模数，减小齿数。 齿轮泵的齿轮多为修正齿轮。 齿轮泵的瞬时理论流量是脉动的，这是齿轮泵产生噪声的主要根源。为减少脉动，可同轴安装两套齿轮，每套齿轮之间错开半个齿距，组成共压油口和吸油口的两个分离的齿轮泵。 外啮合齿轮泵结构特点 泄漏与间隙补偿措施 齿轮泵存在端面泄漏、径向泄漏和轮齿啮合处泄漏。 端面泄漏占80％—85％。 端面间隙补偿采用静压平衡措施： 外啮合齿轮泵结构特点 液压径向力及平衡措施 外啮合齿轮泵结构特点 困油现象与卸荷措施 外啮合齿轮泵结构特点 困油现象与卸荷措施 困油现象的危害 闭死容积由大变小时油液受挤压， 导致压力冲击和油液发热，闭死容积由小变大时，会引起汽蚀和噪声。 卸荷措施 在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽 开设卸荷槽的原则 两槽间距a为最小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。 内啮合齿轮泵 实物结构 内啮合齿轮泵 工作原理 工作原理：内齿轮与侧板所围成的密闭容积