压力容器设计中的常见问题及防范策略.docVIP

压力容器设计中的常见问题及防范策略 　　摘要：工业领域的多个行业都会用到压力容器，尤其在石油化工、汽车工业中，压力容器更是占据重要地位。但当前，我国的压力容器设计中还存在一些问题，特殊的使用条件对压力容器的安全设计有很高的要求，因而压力容器被列入特种设备的范畴。本文针对压力容器设计中存在的问题以及压力容器设计过程中常见问题的防范措施进行简要分析。 　　关键词：压力容器；设计；问题；防范；策略 　　前言 　　我国工业化建设不断发展，使压力容器已经拥有了广泛的应用市场，能源、石油、军工、化工等大多行业都需要使用压力容器，压力容器最为显著的特征就是其介质的危害性。压力容器的使用越来越普及，使得工业企业对于压力容器的质量要求也日益提高。因此，开展对压力容器设计中的一些常见问题的探讨，有针对性地提出相应的防范措施，有着积极意义。 　　一、压力容器的概述 　　工业上的压力容器，是指盛装液体或者气体的、并且需要承载一定压力的密封容器，属于特种设备。压力容器在工业上的应用有着诸多种分类，根据不同的角度来看，大致可分为以下几类： 　　1.1按所承受压力的不同分为低压容器、中压容器和高压容器、超高压容器； 　　1.2根据盛装介质可分为非易燃容器、无毒容器；易燃容器或有毒容器、剧毒容器； 　　1.3在不同工艺过程中的不同作用又分为反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器。反应容器应用于为介质提供物理、化等反应；换热容器应用于完成介质的热量交换；分离容器是将介质的质量进行交换，将气体净化，使固体、气体、液体进行分离的容器；贮运容器用于盛装液体或者气体物料，帮助贮运介质或者平衡、缓冲压力的容器。 　　二、压力容器设计中存在的问题 　　2.1设计未全面考虑应力腐蚀 　　应力腐蚀在多种腐蚀体系中都会产生，其中的共同点就是使用的金属材料因为特定的腐蚀介质环境，持久的拉应力导致材料的断裂破坏。压力容器中的碳钢与低合金钢材料如果在NaOH、KOH、硝酸盐、H2S水溶液、液氨等腐蚀性介质中，应力腐蚀开裂十分正常；奥氏体不锈钢遇到NaOH、KOH、H2S水溶液、海水及含有卤素离子的水溶液等腐蚀性介质中也常常会导致容器的应力腐蚀开裂。根据国家标准要求，化工行业的液氨容器在设计时一般选用的主体材料为Q345R，在焊接后设计应要求对容器进行热处理去除应力，从而预防应力腐蚀导致的损坏。 　　2.2压力容器设计未考虑材料问题 　　压力容器材料的问题直接影响整个压力容器的各种属性，材料问题是压力容器设计的重要因素。材料的改变一般会受到以下几个因素影响：压力容器的使用人员、用户的特殊要求、压力容器所处的环境、容器的大小和外观等。压力容器一般处在较恶劣的工作环境之中，压力容器对材料的要求高于一般的工业设备，这是因为如果材料改变的话，其受力情况、耐腐蚀情况等都会出现一定的变化。 　　2.3压力容器设计未考虑热处理问题 　　钢板的热处理规定中要求，钢板冷成形或其它的元件在受压时都要进行热处理，例如有应力腐蚀性介质的容器；盛放较多毒性物质的容器；成形之后碳钢及低合金钢厚度会降低10%的情况等；冷成形变形率的指标与所规定的要求不符，设计时如果不给出合适的热处理方式，也无法恢复材料的性能。压力容器设计者一般都会对压力容器的壳体、封头等部件做热处理要求，在多接管的设计中没有考虑到这些。 　　三、压力容器设计过程中常见问题的防范措施 　　3.1压力容器设计使用年限问题的对策 　　对于压力容器的使用年限的估计具体的需要从以下几个方面入手，首先就是压力容器受到腐蚀情况的，压力容器如果腐蚀较为严重，则会大大缩短其使用时间，材料的均匀腐蚀性能的指标就包括了腐蚀速率。我们还要注意到，在获取相应的数据时，要注意到环境对实验结果的影响，在模拟实际环境时，要尽可能做到环境的逼真和复杂，以便更接近真实的设计环境，至于图纸方面的问题，则需要设计人员进行全方位的考虑，设定同一的使用规则，图纸上注明的数据要清晰准确。此外还要定期对容器的消耗情况做好检查，进一步保证容器的安全性和可靠性。 　　3.2压力容器材料改变问题的对策 　　压力容器的设计对于材料的选择是不断变化的，在不同阶段选择的材料不同，最值得注意的问题就是当设计时使用的较薄材料换成较厚的材料时，因为这样带来的影响是薄厚不同的钢板其连接结构不同，对于加厚的封头与壳体部分之间相互连接部分更应该格外注意，封头必须做好削边处理，此外，筒体和管板之间的相互连接，当厚度在很大程度上增加后，焊接部分的应力就会降低，这对于压力容器的焊接部分来说十分不利。因此，在设计时应尽量避免出现换板的现象，保证预计的准确性。 　　3.3压力容器设计过程中热处理问题的对策 　　压力容器的热处理问题也是在设计过程中最为常见的问题，对于直径为4