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城镇燃气调压箱安装使用及常见故障排除 　　【摘要】城镇燃气调压箱对我国的城市燃气发展起着重要作用，对于如何解决调压箱的安装维护保养，一直是我国社会发展研究的重要课题。本文将以“2+1（2+0）”结构的调压箱为例，从调压箱的工作原理及特点进行阐述，将调压箱安装使用和常见故障进行了具体分析，总结出调压箱出现故障的影响因素，并针对这些影响因素提出解决措施。 　　【关键词】 城镇燃气调压箱；主副路切换；常见故障排除 　　一、用途及特点 　　城镇燃气调压箱是燃气输配系统中的重要组成部分，因其结构紧凑、占地面积小、节省投资、安装使用方便、设备高度集成化等优势得到广泛的推广应用。箱内的基本配置有进、出口阀门、过滤器、调压器及相应的测量仪表，也可加装波纹补偿器、超压放散阀、超压切断阀等附属安全设备。同时，根据用气设备情况和用户工艺要求，可以组装成单路、双路或多路的燃气调压箱。 　　城镇燃气调压箱有如下特点： 　　（1）灵敏的关闭特性、配备安全切断、放散及过流量保护装置； 　　（2）压力设定简单，调压精度高、可在线维护； 　　（3）结构紧凑、体积小，占地面积省，安装工序简单； 　　（4）采用大面积高精度过滤器，滤芯采用能重复使用的不锈钢滤网； 　　（5）外箱体采用不锈钢或喷塑处理，适宜于户内或户外安装，防腐蚀、寿命长； 　　（6）该设备出厂前均经强度及气密试验，其各参数严格按用户的要求进行设定； 　　（7）该设备具有优越的扩展性能，可根据客户要求增设压力记录、消音、监控等功能。 　　二、工作原理 　　调压箱是通过核心部件调压器的工作使较高的入口压力降至设定的出口压力，即使用气量发生变化及进口压力有波动，出口压力都将自动稳定在一定的范围内。其结构形式一般采用“1+1（1+0）”、“2+1（2+0）”“3+1（3+0）”等。以“2+1”结构为例，它具有双路调压系统，一路旁通管线。主副路调压管线均按100%或主路按100%副路按30%的流量进行设计。正常工作时，主路调压，副路备用，当主路上的调压器出现故障（如调压器皮膜破裂、阀垫、密封圈损坏等）导致出口压力值升高，超压切断阀将自动切断气流，待出口压力降至副路调压器设定压力时，副路调压器就自动启动工作，从而可避免超压送气或断气，可确保用户安全不间断供气。若主、副路同时出现故障或维修时，可启动手动控制的旁通线路临时工作。若旁通管断开结构，即为1+0、2+0、3+0形式，能避免用户对旁通的误操作。当主、副路同时出现故障或维修时，可临时接驳管道或安装一台调压器进行手动调压供气。 　　工艺结构如图1所示。 　　三、安装要求 　　1、调压箱的安装应符合的要求 　　（1）调压箱的贮存应保证贮存环境的干燥通风，并避免接触具腐蚀性的化学物质。 　　（2）调压箱安装应由具有相关资质的专业安装公司人员负责。 　　（3）调压箱的选址应符合GB50028《城镇燃气设计规范》内调压箱与调压设备安装的有关规定。 　　（4）调压箱放置或相邻建筑物的设计耐火等级应符合GB50016《建筑设计防火规范》的有关规定。 　　（5）调压箱的安装地点或邻近的建筑物应符合GB50057《建筑设计防雷规范》的有关规定。 　　（6）调压箱配电仪表的安装应符合GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定。 　　（7）调压箱运行时对周边环境的噪音影响应符合GB12349《工业企业厂界噪声标准及其测量方法》的有关规定。 　　（8）调压箱安装前必须先吹扫清理前后连接管路，利用白色靶板观察排出气体直至清洁无脏物为止。 　　2、调压箱的气密性检查 　　调压箱安装完毕后应使用惰性气体（如氮气，温度不低于5℃）进行气密性试验。试验压力：入口处为调压箱的设计压力，出口处为调压箱的超高压切断压力的1.1倍。 　　检查指标：保压60分钟内压力表读数不得上升或下降，无不断胀大的气泡。 　　试验方法：1、关闭切断阀，向调压器前管路缓慢充气，保压30分钟后检查进出口管道中的压力。若调压器前压力下降表示有对外泄漏，可用泡沫检查法查明泄漏点，若调压器后压力上升表示切断阀关闭不严密。2、第1步合格后，开启切断阀，随着试验气体流向调压器下游管路，调压器自动关闭，待压力稳定后，检查下游管道中压力，30分钟内不应上升，若有上升说明调压器关闭不严密。3、第2步合格后，向调压器后管道缓慢充气，保压30分钟，压力表读数不得下降。否则表示有外漏，需用泡沫法查明泄漏点。试验后排走全部气体，关闭所有阀门。 　　四、投入使用 　　1、调压箱投入使用前的注意事项 　　1.1、投入使用前，应注意调压箱内的各阀门是否已全部关闭，连接进出口处的法兰是否已正确安装并已进行气密性试验。 　　1.2、通气时和投入使用后严禁明火