利用技术优化集成方法和网络技术指导本科创新实验教学改革的实践.docVIP

利用技术优化集成方法和网络技术 指导本科创新实验教学改革的实践 傅水根 王坦 裴文中 左晶 钟淑苹 高炬 （清华大学基础工业训练中心金工教研室 北京 100084） TEL: 010O） Email: yansh@mail.tsinghua.edu.cn 【摘要】 随着我国高等理工科教育教学改革的逐步深入，本科的实验教学正逐步向系统性、综合性和创新性的方向发展。本文重点介绍清华大学金工教研室在近四年的实验教学改革探索中，作者借助于技术优化集成方法，优选迅速发展中的网络技术、软件技术、扫描技术和特种加工技术，将原有的普通数控电火花线切割实验集成为一个在局域网络条件下，深受学生欢迎的具有系统性、综合性和创新性的二维创新设计数控电火花线切割工艺实验。 【关键词】 技术优化集成 网络技术 扫描技术 特种加工技术 创新实验 随着我国教育教学改革的逐步深入，金属工艺学教研室从1986年开始的普通数控电火花线切割工艺实验经过不断改革，逐步发展到目前在局域网络条件下，深受学生欢迎，具有系统性、综合性和创新性的二维创新设计数控电火花线切割工艺实验。这种转变，不但体现了我国高校实验技术不断发展的时代特征，而且证明了技术优化集成方法在进行实验改革中的优越性。所谓技术优化集成方法，指的是随着科学技术的不断进展，有意识地将当前已趋成熟的相关新技术进行优化选择和引入，加以系统整合，以实现实验教学改革的一种思维方法。借助于国家教委的实验室建设补助基金和211工程的经费投入，这种思维方法的尝试和实验改革的实践，根据所优选的技术和实验本身的主要特征可分为三个阶段：即数控电火花线切割模拟编程与实验演示阶段；二维创新设计扫描输入与计算机辅助制造阶段；在局域网络条件下的二维创新设计数控电火花线切割工艺实验阶段。 一、数控电火花线切割模拟编程与实验演示阶段 为了拓宽学生在数控加工和特种加工方面的知识视野和提高他们的工程实践能力和创新能力，金工教研室几经努力，于1986年建立了数控电火花线切割工艺实验分室。之所以选择数控电火花线切割作为新的工艺实验的突破口，是因为在当时快速发展的特种加工工艺技术中，电火花线切割不但全部采用了数控技术，而且应用最为广泛。限于当时的经济条件，先后购置了两台数控线切割机床。为了满足学生数控编程的实验要求，教师和实验技术人员克服困难，研制了6台基于Z80单板机的模拟机。 第一阶段学生的实验过程如下： 1. 2—3人一组，利用模拟系统的单板机按指定图形（图1）进行数控编程，并在模拟机上检验所编的程序是否正确； 2. 程序编好后，用纸带穿孔机将程序转换成穿孔纸带上的带孔代码； 3. 通过纸带阅读机将纸带上的程序代码传送给机床的数控系统； 4. 调整好加工参数，数控系统以脉冲的形式向机床的X和Y两个方向发出控制脉冲，控制机床完成切割加工。 图1 需要完成编程的指定图形 当时只有2—3人有机会操作机床，其他学生只能在机床边观看。这一阶段虽然解决了实验的有无问题，但由于要求学生编程的图形完全按教师的指定要求进行，缺乏创意性的自选方式，虽然满足了实验的基本要求，但由于是演示性实验，导致学生的兴趣不大。第一阶段数控电火花线切割实验的模拟系统框图如图2所示： 图2 数控线切割机床的模拟系统框图 二、二维创新设计、扫描输入与计算机辅助制造阶段 随着科学技术的进步，扫描仪出现了，自动编程软件出现了，计算机辅助制造技术成熟了。当时我们感到，只要具备一定的经济条件，加上教研室自己拥有的技术，将以上实验向前推进一步的时机到了。正在此时，我们向国家教委申请的18万元实验室建设补助基金到位了。利用这笔经费的一部分，我们购置了1台扫描仪、1台计算机和1套自动编程软件，并将这些软硬件通过接口与数控线切割机床连接在一起。经过一段时间的调试和运行，在扫描条件下的数控线切割计算机辅助制造系统（图3）完成了。由于这个系统具有自动编程软件，因此在保证以往实验内容的基础上，进行了一项新的改革实践，即学生在完成指定实验的同时，可以自主进行二维图形创新设计。并在此基础上，利用以上系统，切割学生自己设计的产品。为了提高学生的动手能力和在实验结束后带走他们自己设计与制造的作品，实验室又增添了一台简易超声波清洗机和一台塑封机。