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建筑工程中模板的施工技术问题 　　【摘要】模板技术是建筑工程施工中的重要环节。本文重点分析了模板施工的问题以及施工技术，以供参考。 　　【关键词】模板；施工；问题；施工技术 　　一、前言 　　当前我国建筑行业迅猛发展，但是随着工程量的增加，模板坍塌的安全问题发生的频率也增加，所造成的损失也是巨大的。 　　二、建筑工程模板工程施工中存在的问题 　　1、模板编制方案与配制存在问题 　　在建筑工程中模板编制方案与配制施工技术存在很大的缺陷。在模板工程施工过程中，模板编制方案对模板施工没有提供详细的施工数据说明与技术建议，对模板工程中的施工人员、施工材料、施工技术及施工机器设备等分配部署不合理。模板施工小组的领导安全意识薄弱，模板施工存在安全威胁，这主要是在没有安全保障条件下，无图纸方案而进行的赶工施工。另外，模板在配制过程中出现不少的差错。模板配制出现问题会严重加大模板配制的误差，从而影响施工模板的质量。模板配制人员不按照设计图纸方案进行配制，而是依靠自己的配制经验估摸配制模板，使模板达不到设计施工的要求，浪费施工材料。有的模板配制没有考虑到环境因素直接照搬设计图纸，这样配制好的模板是不稳定的，在建筑工程中适用这种模板进行施工的话容易出现安全事故。 　　2、模板工程施工技术不完善 　　模板施工技术不完善，特别是施工要求，模板工程在施工过程中没有完善过硬的施工技术要求、技术规范与安全操作规范。施工技术在模板所用的混泥土、模板强度等方面存在问题。建筑模板工程施工单位为了控制施工成本使用不达标的混泥土进行模板配制，从而引发混凝土结构等问题。有的建筑模板施工单位在赶工期时制作的模板还没有达到标准的抗压强度，就已被使用在模板施工中，这埋下了很大的安全隐患。模板施工技术中的缝隙连接工作不完善，导致模板不稳定，从而不利于模板施工建设的正常收工。模板施工的操作人员的安全操作意识不强，并且不按照模板技术施工规范操作施工，施工操作人员中以农民工居多，并且他们操作随意，不按照设计要求施工，没有操作技术上岗证，模板搭架、支撑、安装等过程存在安全隐患，影响了模板施工安全。 　　3、模板部件施工处理技术比较薄弱，模板施工验收工作不到位 　　模板工程施工比较复杂，并且运行离不开模板每个部件的配合，模板部件存在问题的话会严重影响模板的安全，特别是模板部件存在规格问题。模板中模板部件较多，并且模板施工建设中模板部件存在缝隙及螺纹等问题。模板部件细节处理不好会严重威胁模板的完全。模板缝隙连接施工技术比较薄弱，连接缝隙较大，螺丝方面处理不到位，影响模板运行。模板建设施工验收工作不完善，主要是模板施工搭设、安装、运行及拆除方面的验收。模板施工是否安全建设完成，受施工人员、施工材料、施工环节等的综合影响。模板施工中模板施工人员的操作施工技术达不到要求，施工经验不足，安全事故意识不强，存在个人导致的施工失误，如没有拧紧扣件螺栓，搭错杆件等。模板配制中混凝土不符合标准，抗压强度不够，支架模板的钢管强度不足等，从而发生模板坍塌事故。 　　三、模板体系的组成 　　1、大模板体系 　　大模板体系自身具有整体刚度好、混凝土成型质量高的优点，但由于其面积较大，需要较大面积的堆场，自重大及耗钢量较多，装拆量十分浩大，不利于建筑造价的降低，在运用过程中需要利用起重机进行钢模的吊运，这些问题都导致大模板体系在应用过程中受到较大制约，通用性较差，在高层建筑中进行应用具有较大的限制性。 　　2、滑模体系 　　在模板施工技术中，滑模体系具有先进性，其机械化程度较高，而且施工工艺较文明，有利于工程施工进度的加快。滑模体系的应用，还可以有效的确保施工的质量，有利于节约建筑材料、降低工程造价，为建筑工程经济效益的最大化起到较好的推动作用，可以在建筑工程施工中进行大范围的推广和应用。 　　3、爬模体系 　　爬模体系属于一项新的模板技术，其通过将爬升支架安装在钢筋混凝土墙体上，模板的承载力主要依据钢筋混凝土的墙体，这样就可以确保物体的同时移动和固定，使物体交替爬升运动，模板在这个过程中来实现各种工序。爬模体系在建筑工程施工过程中具有较大的优势，在当前工程施工过程中得到更广泛的应用。 　　四、模板工程施工技术及工艺 　　1、柱模板施工 　　（1）框架柱、梁、板采取整体现浇方式。模板由胶合板拼接而成，尽量每面采用一块胶合板，在每一块模板的四边进行刨光和取直处理，同时确保尺寸正确。模板的支撑系统采用钢管扣件式对拉螺杆体系，模板高度在2m以内时，对拉螺杆间距在500mm以内，高度在2m以上时，对拉螺杆的间距控制在400mm以内，防止模板边角漏浆影响外观质量。 　　（2）在进行模板的安装过程中，首先应确保柱模的各种参数正确，包括轴线位置、标高以及垂直度等。为避免柱模出