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建筑后浇带的功能及施工要点 　　【摘要】本文简要介绍了建筑后浇带的功能及施工要点，对现存的问题进行了分析，以最终保证后浇带的施工质量。 　　【关键词】后浇带、施工缝、功能、留置 　　1、 后浇带的设置要求 　　1.1、后浇带的设置的目的就是将大部分的约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。 　　1.2、考虑沉降原因而设计的后浇带，在施工中应严格按设计图纸留设；由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。 　　1.3、后浇带的间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700～1000mm为宜。 　　1.4、后浇带处的梁板受力钢筋必须贯通，不许断开。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。 　　1.5、后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂造成变形；施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的反弯点附近，一般选在梁、板的中部，该位置虽弯矩大，但剪力很小。 　　1.6、后浇带的断面形式应考虑浇注混凝土后连接牢固，一般应避免留直缝。对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝。 　　2、后浇带在结构施工中的技术措施 　　后浇带的形式按设计要求，若设计无明确要求时采用何种形式视具体情况定。其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带，后浇带混凝土施工前应清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛若采用快易收口网或钢丝网，网不拆除不需凿毛。钢筋若采用断离法则按设计及规范要求搭接接长或焊接，穿插施工，后浇带浇筑时的措施，选用带补偿收缩作用的微膨胀混凝土，掺量由设计确定，后浇带浇筑前要用高压水或压缩空气进行清理，清除混凝土表面的碎片-松散颗粒和浮浆，浇筑后浇带时，在施工缝边沿周边模板上粘贴断面的泡沫塑料条，以保证接缝口光滑平整，防止漏浆和烂根。 　　后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形导致新老混凝土结合不良，对此采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。 　　2.1、后浇带的留设及支模 　　2.1.1、地下室底板、外墙后浇带地下室后浇带施工中，为防止地下水产生突涌，采用对底板后浇带处混凝土垫层施工进行加厚、提高混凝土强度等级，局部配筋等措施，为方便施工后浇带处基础梁的侧模宜采用砖模，抹平后做防水， 　　为使外墙后浇带施工缝处具有较好的防水性能，施工缝可做成凹凸形，并加3mm厚、300mm宽的止水钢板。 　　2.1.2、后浇带支模及施工缝处拦截设置留置楼板后浇带时，后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密，还应形成独立的带跨内的梁板，在后浇混凝土尚未浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带内混凝土强度达到其设计强度值的75%后，由上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇注混凝土后，跟踪沉降观测随同整个沉降观测记录在案。后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，钢管（钢筋）加固，并在竖向施工缝两侧处设置木条，以保证新旧混凝土衔接光滑平整。 　　2.1.3、由于一些跨过后浇带的连续梁被后浇带断开，造成这些梁在该跨出现悬臂现象，同样一些单向板或双向板，由于设置了后浇带出现了由四边固定支承变为三边固定，一边自由的现象。为避免这些梁板挠度过大或出现裂缝，同时不影响上部结构的施工应对后浇带下及其两侧范围内的模板及支撑独立计算设置，确保受力和稳定，否则可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠顶板面不平下沉等质量事故，故在模板支撑中底模和端部的竖向支撑，宜在混凝土达到100%设计强度后再拆除；若上一层对应的悬挑梁支撑直接落在下层梁端，并且在计算时未计入此部分荷载，此时宜适当延长拆除竖向支撑的时间。竖向支撑拆除后，应避免在此悬挑梁从属区域内堆放未放入施工活荷载的施工材料和机具设备等。 　　2.2、后浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理 　　2.2.1、混凝土浇筑浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支撑。在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与钢板网模板的距离，以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差，为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。 　　2.2.2、浇筑混凝土后垂直施工缝的处理在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝时间（一般用手压混凝土表面能出现指纹），以便选择最佳时间进行冲洗。终凝前用压力水冲洗施工缝表面，消除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。立即用高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，确保新旧砼粘结力，有效地