制药工程原理与设备知识点总结.docVIP

制药工程原理与设备重点 绝对压力：以绝对真空为基准测得的压力称为绝对压力。表压：当被测流体的压强高于外界的大气压强时，用压强表测量，其读书反映了被测流体的绝对压强高于外界压强的数值，简称表压。真空度：当被测流体压强低于外加大气压强时，用真空表测量，其读数反应了流体的绝对压强低于外界大气压强的数值，称为真空度。稳态流动，在流体流动系统中，若任一点处的温度，压力，流速等与流动有关的参数仅随位置而变，而不随时间而变，这种流动即为稳态流动，（随时间改变即为非稳态流动）。直管阻力，流体流经一定管径的直管时，因流体的内摩擦而产生的阻力称为直管阻力。局部阻力：流体流经管路中的管件（弯头，三通），阀门以及进口，出口，扩大，缩小等局部位置时，其流速的大小和方向都会发生变化，且流动会受到强烈的干扰和冲击，使涡流加剧，由此产生的阻力称为局部阻力。雷诺数Re≤ 2000流体为层流；Re≥4000 流体为湍流。气缚现象：在泵启动前，由于泵内存在部分空气，空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转对其产生的离心力很小，叶轮中心处所形成的低压不足以造成吸入液体所需的真空度，此时泵启动了但不能输送液体这叫做气缚现象。气蚀现象，泵内的低压区产生的气泡飞向高压区时破裂或凝结，在金属表面破裂凝结时产生很高的压强，液体指点打击金属，使泵体产生振动和噪声，仅随表明逐渐疲劳而破坏这种现状叫做气蚀现象。打旋现象：搅拌过程中，若液体为低粘度液体，且叶轮转速足够高，则液体在离心力的作用下涌向釜壁并下凹，再沿釜壁上升，结果形成一个漏斗形的旋涡，且叶轮的转速越大，旋涡的下凹深度就越深，这种现象称为打旋。溶解度：在一定温度下，溶质在溶剂中的最大溶解能力称为该溶质在该溶剂中的溶解度。过饱和度：同一温度下，过饱和溶液与饱和溶液的浓度差。过饱和现象：在一定温度T1下加入溶剂得到饱和溶液，但是弱降低温度到T2，此时溶液的浓度稍高于T2下的溶解度，溶液不会析出晶体，出现了溶液浓度高于溶解度的现象，称为过饱和现象。相对挥发度：溶液中易挥发组分与难挥发组分的挥发度之比称为相对挥发度。理论板：若离开塔板的气相组成yn与液相组成xn之间达到平衡，则称这种塔板为理论板。回流比：习惯上将回流液体量与塔板产品采出量之比称为回流比。漏液，若孔速过低，则板上液体会从筛孔直接落下，这种现象称为漏液。液泛：当气相或液相的流量过大，以至降液管内的液体不能顺利流下时，液体便开始在管内积累。当管内液位增高至溢流堰顶部时，两板间的液体将连为一体，该塔板便产生积液，并依次上升，这种现象称为液泛或淹塔。露点：对于不饱和湿空气，维持总压P和湿度H不变，将其冷却至饱和状态时的温度称为露点。平衡水分：在给定干燥条件下，物料中不能除去的水分称为平衡水分。目：以每英寸（25.4mm）筛网长度上的孔数即目。干法粉碎：是通过干燥处理使药物中的含水量降至一定限度后再进行粉碎的方法。湿法粉碎：是在固体药物中加入适量液体进行研磨粉碎的方法，所用液体不能影响药效。低温粉碎：是利用药物在低温下脆性较大的特点进行粉碎的方法。超微粉碎是利用现代超微粉碎技术将原生药粉碎至5-10um以下。 伯努利方程式的几种形式：位能；动能；静压能；外功；能量损失。离心泵的流量调节：1.改变管路特性曲线；2.改变泵的转速；3.切割叶轮外径。往复泵的流量调节:1旁路调节；2改变转速或活塞行程。小直径高转速搅拌器1推进式搅拌器；2涡轮式搅拌器。大直径低转速搅拌器1桨式搅拌器2锚式和框式搅拌器3螺带式搅拌器。搅拌过程的强化：1.提高搅拌器的转速；2.消除打旋现象；3.设置导流筒。搅拌器选择：1.低黏度均相液体的混合，推进式搅拌器；2.高黏度均相液体的混合，一般用大尺寸低俗搅拌器；3.分散，固体悬浮，固体溶解，气体吸收，结晶，用涡轮式搅拌器；8.传热，传热小用桨式，大用推进式或涡轮式。药材有效成分的提取过程及机制：1.润湿与渗透阶段，润湿表面，渗透内部；2.溶解阶段，药材内的各种可溶性成分转移至溶剂中；3.扩散阶段，溶剂溶解药物形成浓度差，这是提取过程的动力。●超临界CO2的特点:1.CO2临界温度31.1C接近室温，因此以超临界CO2为萃取剂可避免常规提取过程中可能产生的氧化，分解现象，从而保持药物成分的原有特性；2.CO2临界压力7.38MPa ，属于中压范围，该压力范围工业上容易实现；3.超临界二氧化碳具有极高的扩散系数和较强的溶解能力，有利于快速萃取和分离；4.超临界二氧化碳萃取的产品纯度高，控制适宜的温度和压力可获得高纯度提取物；5.二氧化碳化学性质稳定，具有抗氧化灭菌作用以及无毒，无味，无色，不腐蚀，无污染，无溶剂残留，价格便宜等特点；6.超临界二氧化碳易于萃取挥发油，烃，酯，等非极性物质。常用吸附剂：1.活性白土；2.活性碳；3.硅胶；4.氧化铝；5.分子筛；6.大