第10章空场采矿法2.ppt

第六节 阶段矿房法 一、水平深孔落矿落矿阶段矿房法 特点：在凿岩硐室中钻水平扇形深孔，向矿房底部拉底空间崩矿。 矿块参数： 阶段高度：40~60m 矿房长度：20~40m 矿房宽度：10~30m 间柱宽度：10~15m 顶柱厚度：6~8m 底柱高度：漏斗底柱为8~13m，平底结构为5~8 * * 第五节 分段矿房法 分段矿房法是在矿块的垂直方向在划分成若干个分段；在每个分段上布置矿房和矿柱，可以立即回采本分段的矿柱，并同时处理采空区。 特点： 以分段为独立的回采单元，较灵活； 围岩暴露较小，回采时间短，稳定性相对要求低； 4、回采工作 矿房回采 从切割槽向矿房一侧回采； 崩下的矿石用铲运机运到溜井； 在阶段运输巷道装矿； 矿柱回采 间柱和斜顶柱分别在间柱凿岩硐室和斜顶柱凿岩硐室进行，深孔凿岩； 顺序：先爆破间柱，并将矿石放出，然后爆破顶柱，矿石自重溜入堑沟； 回采率在80%以上，贫化率不大； 5、评价 适用条件 矿石和围岩中等稳固以上； 倾斜和急倾斜矿体； 优点 分段回采，可使用高效率的无轨设备，回采强度大； 允许立即处理该分段的采空区，提高了矿柱的回采率； 缺点 采准工作量大，要掘进分段运输平巷、切割巷道、凿岩平巷等； 阶段矿房法是用深孔回采矿房的采矿法。根据落矿方式的不同，可分为： 水平深孔落矿阶段矿房法 垂直深孔落矿阶段矿房法 垂直深孔球状药包落矿的阶段矿房法(VCR法） 特点： 以深孔落矿； 深孔崩落的矿石靠自重全部溜到矿块底部放出； 采准工作 穿脉巷道：把上下盘运输巷道贯通，形成环行运输系统； 电耙巷道：在阶段运输巷道上部4~5m处，又独立的回风系统（回风巷道） 凿岩天井：在穿脉巷道的一侧掘凿岩天井，在天井的垂直方向按照水平深孔排距掘凿岩联络平巷到达矿房； 把其前端扩大为凿岩硐室（平面直径3.5~4m；高为3m）； 切割工作 拉底和劈漏：采用浅孔时与留矿法相似，用中深孔或深孔完成； 打扇形孔，爆破成拉底空间 用留矿法采出切割槽 上面 炮孔爆破以前，向下劈漏 深孔拉底的特点： 效率高，作业安全； 对底柱的破坏较大，只有矿石和围岩很稳固时采用； 中深孔拉底对底柱的影响较小，采用较多； 回采工作 在凿岩硐室中钻水平扇形孔，先爆1~2排深孔，后逐渐增加排数； 崩落矿石可以部分或全部放出，不能作为维护采场的地压的手段，只起调节出矿; 大块率高，达20%~30%，因此必须在必须进行二次破碎，后再由溜井放出。二次破碎水平应有专门的回风道； 二、垂直深孔落矿落矿阶段矿房法 根据所选取的凿岩设备，可分为分段凿岩和阶段凿岩两种方式； 特点：回采工作面是垂直的，除了拉底和劈漏以外，必须开凿垂直的切割槽，并以此为自由面进行落矿； 崩落的矿石借助自重落到矿房的底部放出，采空区不断扩大； 回采完毕后，再用其它方法回采矿柱； 矿块参数 矿块布置：矿房长轴可以沿走向（厚度小于15m）或垂直走向布置。 阶段高度：50~70m （取决于围岩状况）； 分段高度：取决于凿岩设备，中深孔时，8~10m，深孔时，10~15m 矿房长度：40~60m 矿房宽度：矿体沿走向布置是为矿体的厚度；垂直走向布置时为15~20m; 间柱宽度：沿走向布置时8~12m，垂直走向布置时为10~14m; 底柱厚度：6~10m，底柱高度：7~13 m (考虑电耙出矿的底柱结构） 采准工作 阶段运输巷道：在矿体下盘接触线位置； 通风人行天井； 分段凿岩巷道：靠近下盘，急倾斜矿体时，在中间； 电耙巷道； 溜井； 漏斗颈； 拉底巷道； 切割工作 拉底和劈漏不用在回采之前全部完成；一般超前工作面1~2排漏斗的距离； 拉底：用浅孔从拉底巷道向两侧扩帮； 劈漏：从拉底空间向下或从斗颈向上开掘； 切割槽的开掘方法： 浅孔拉槽法； 垂直深孔拉槽法； 水平深孔拉槽法； 浅孔拉槽法 在拉槽部位用留矿法上采，切割天井作为通风人行井，采下的矿石从漏斗溜到电耙道，大量放矿后形成切割槽。宽度为3~5m; 特点：易于切割槽的规格，但效率低，劳动强度大； 垂直深孔拉槽法 先掘切割巷道，在切割巷道中打上向平行中深孔，以切割天井为自由面，爆破后形成立槽。切割槽炮孔可以逐排，爆破、多排同次爆破或全部一次爆破。 为简化拉槽工序，目前多采用多排同次爆破； 水平深孔拉槽法 拉底后在切割天井中打水平扇形中深孔（或深孔），分层爆破后形成切割槽，其宽度为8~10m。 拉槽宽度大，爆破夹制较小，容易保证拉槽质量，效率高，作业条件好。 回采工作 凿岩：在分段巷道中打上向中深孔或深孔； 爆破：全部打完后，每次爆3~5排，用秒差或微差雷管或导爆管分段爆破，上下分段保持垂直工作面或上分段超前一排炮孔； 运搬：矿石借重力落到矿房底部，经斗穿到电耙道；由电耙耙到溜井，然后装车； 通风：与切割槽的位置有关；多采用分段集中凿岩，分次爆破