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建筑项目深基坑施工技术分析 　　【摘要】随着时代的发展，建筑工程要求更高质量的深基坑支护技术，那么就需要相关人员继续努力，总结施工经验，保证深基坑支护的稳定有效，从而更加顺利的开展建筑工程。本文对建筑项目深基坑施工技术进行了探讨。 　　【关键词】建筑项目；深基坑；施工技术；应用 　　建筑工程深基坑施工属于复杂的工程问题，在施工过程中必须要紧密联系实际，重视深基坑开挖、场地工程地质勘测、结构设计等环节，确保结构经济、可行，从而保障建筑主体结构稳定，确保建筑工程质量。 　　一、深基坑技术的基本要求 　　1、深基坑技术应在整体上采用先进的技术条件，符合当今的时代要求，并且采用较为简单的结构，最大限度上降低工程的成本，达到较为良好的经济效益，取得预期的工程成果。而且，深基坑技术应符合力学的条件和要求，实现受力的基本稳定和可靠，并在此条件下实现进一步的加强效果，这项技术的制定还应在理论上具有可行的意义，真正做到整个深基坑体系能够大体上实现一定的挡土，支撑和保护的作用，确保整个基坑四周能够获得一定的稳定性，并与建筑工程标准相符。 　　2、保障基坑四周各种建筑物的安全，以及各种地下线路不受破坏。在地基工程施工期间，应对施工的土体进行合理的支撑，避免因土体的松动而使周围的建筑以及道路得到破坏，给人员的流动带来不便。 　　3、深基坑技术应建立在不影响地下水位的标准上进行，在施工期间，施工人员应采取各种措施，例如排水等措施，使工程在地下水位以上运行，这样做的目的是使整个深基坑技术能够符合科学发展观的要求，实现人与自然共同发展，不能因为经济的发展而不顾环境的影响，而给环境造成巨大破坏。 　　二、建筑项目深基坑施工技术的应用 　　1、基坑土方开挖 　　基坑支护的施工基本与土方开挖工作同步。挖掘机在每区段施工时，先按基坑支护设计放坡，完后基坑专业旅工队即进行边坡的挂网细石混凝土浇筑工作。基坑支护施工与挖土工作互相穿插互不影响，现场协调同步完成挖土及支护工作。专职测量工配合施工员进行质量控制，及时复撤灰线，及时控制开挖标高。施工员测量工换班时，认真进行书面交接，确保开挖质量。挖土至确定深度时，严格控制尺寸关系，将标高控制在±50mm 内进行平整，并组织有关人员进行验槽，确认满足设计要求后应立即浇筑垫层混凝土，防止水浸泡土层。 　　2、钻孔灌注桩支护施工技术 　　钻孔灌注桩支护是桩排式支护结构的一个分支。该技术结合了土建工程基础施工中常用的钻孔桩施工技术。首先使用专用钻机或钢管挤土或者人工挖掘等方法在指定位置钻出一定规格的孔洞作为桩孔，再将预先加工好的钢筋笼放入孔洞内，随后向孔洞内浇筑混凝土。混凝土硬化后和钢筋笼紧密结合成一体，形成桩体支护结构。钻孔灌注桩支护结构施工过程中有以下几个方面的内容需要注意：一是科学选择钻具。桩孔是钻孔灌注桩支护施工的基础，钻孔作业是整个支护工程的起点。桩孔的钻进质量和后续施工，乃至支护工程整体质量密切相关。在选择钻具时，要在全面掌握施工现场地质、地形情况和支护设计要求的基础上，选择适应施工地点当地情况、钻孔质量水平高的钻机或钻具。其次，钻机必须安置在平整、坚实的地面上，如果钻孔地点达不到要求，要进行相关处理，达到要求再安放钻机。钻机到达指定位置后，要进行固定安装，保证钻机稳固、方位准确无误。为保障钻孔作业顺利进行，要在钻孔位置埋设护筒，从而避免孔壁坍塌或流沙问题的出现。此外，埋设护筒可以有效提高孔洞内静水压力，避免位于地下水位以下的孔壁土体发生位移现象，有利于孔壁内静水压力稳定。同时，护筒的存在，对于隔绝地表水、为钻孔作业提供精准位置以及稳定钻头方向等都有着积极作用。三是要做好清孔工作。当桩孔成型并验收通过后，要立即将孔内泥浆、碎石、积水等杂物清除干净。清孔作业可以使用正循环旋转钻机、反循环旋转真空吸泥机与抽渣筒等机械设备。之后进行灌注桩作业。清孔程序结束后，施工人员将预先加工好的钢筋笼竖直吊放进桩孔，到达指定位置后予以固定。最后使用导管将混凝土混料泵入桩孔中，待混凝土完全硬化后，就形成了强度大、刚度强且体积稳定等高性能的钢筋混凝土支护结构，为土建工程基础工程的稳定和安全提供坚强保证。 　　3、地下连续墙支护施工技术 　　地下连续墙支护技术主要是针对提高建筑地面以下部分结构稳定性而开发出来的土建工程深基坑施工支护工艺。采用该项技术，着重要注意以下几个方面的内容：一是认真做好导墙结构设计。导墙在地下连续墙支护施工中起着十分重要的作用，它的存在不仅有利于保证地下连续墙设计质量，还发挥着容蓄泥浆的作用，有利于成槽施工中液面保持平整。一般情况下，导墙采用就地灌装的钢筋混凝土结构进行施工。施工过程中，为避免地表水流入导沟，导墙的深度和厚度必须予以保证。二是把好泥浆护壁施工材料质量关。在配置泥浆时，水泥