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抗渗、抗裂补偿收缩混凝土的质量控制管理 　　【摘要】抗渗、抗裂补偿收缩混凝土 膨胀剂 配比 施工 养护 使膨胀混凝土真正起到抗渗、抗裂的作用。 　　【关健词】膨胀剂；膨胀原理；配比；施工管理 　　为解决混凝土裂缝问题，提高混凝土抗裂、抗渗能力，设计、材料、施工等方面都采取各种技术措施，就材料而言，国内主要采用掺加膨胀剂以解决混凝土裂缝问题和提高抗渗能力，如何确保混凝土膨胀剂在抗渗混凝土中有效应用，根据工程实践，掌握抗渗、抗裂补偿收缩混凝土的膨胀机理，控制好材料、配比、施工环节的管理。 　　一、补偿收缩混凝土的抗裂、抗渗机理 　　补偿收缩混凝土的膨胀剂能够在混凝土拌制的过程中与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石（C3A?3CaSO4?32H2O），使混凝土产生体积膨胀，在一定的配筋和邻位的约束条件下，能使混凝土内部建立0.2～0.7MPa的预压应力，这一预压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩应力，从而使结构不裂或把裂缝控制在无害裂缝（有防水要求，缝宽小于0.2mm）的范围内，对混凝土所产生的体积收缩起到补偿作用。膨胀剂在水化过程中形成钙矾石（C3A ?3CaSO4 ?32H20）为膨胀源，这种膨胀结晶是稳定的水化物，填充于毛细孔缝中，使大孔变小孔，使总孔隙率减小，从而增加混凝土的密实性，这是补偿收缩混凝土的抗渗原理。 　　补偿收缩混凝土的工作原理：当砼膨胀时，砼中的钢筋对它的膨胀产生限制作用，钢筋本身也因与砼一起膨胀而产生拉应力σs，同时砼中产生相应的压应力σc。 　　当钢筋拉应力与混凝土压应力平衡时，则 　　Ac?σc=As?σs=As?Es?ε2 　　设 μ=As/Ac则σc=μ?Es?ε2 　　式中：σc--混凝土预压应力，MPa； As--钢筋截面积； μ--配筋率，%； Ac--混凝土截面积； Es--钢筋弹性模量，MPa； ε2--混凝土的限制膨胀率（也即钢筋伸长率）%。 　　由上式可见，σc与ε2成正比例关系，可以通过调整膨胀剂的掺量，使混凝土获得不同的预压应力。 　　因此，混凝土中通过添加膨胀剂可大幅提高抗渗等级，确保其满足抗渗、抗裂的要求。 　　二、控制混凝土膨胀剂的品质，掌握膨胀混凝土的膨胀规律。 　　混凝土膨胀剂作为克服混凝土收缩开裂的一种外加剂，衡量其性能的主要指标是膨胀的大小和转入空气中的回缩落差，因此膨胀剂的优劣直接影响混凝土的补偿收缩能力，而且直接关系到工程质量。 　　掺混凝土膨胀剂能否达到补偿收缩的要求，还应掌握其膨胀特点：①对水泥品种适应性，试验表明，用矿渣水泥内掺10%膨胀剂14天限制膨胀率达0.026%，用普通水泥内掺10%膨胀剂14天限制膨胀率达0.013%，转入空气中180天的收缩值为-0.011%，而矿渣水泥早期膨胀与转入空气中的收缩叠加起来未出现负变形，说明膨胀剂在矿渣水泥中配制补偿收缩混凝土效果好（也可普通水泥加矿粉）。②膨胀剂在混凝土中经水化反应生成较多的结晶水化物钙矾石（C3A ?3CaSO4 ?32H20）使混凝土产生较大的膨胀，这就是混凝土养护需要足够水分的原因。经不同养护条件对混凝土膨胀效能的试验表明，试件在7天龄期时，由于试件全部浸在水中，其限制膨胀率相差无几，7天后，因空干养护水份不足，其限制膨胀率随龄期增加出现负增长，并且加快。而湿养试件，其最高限制膨胀量一般在28天达到最高，超过28天龄期，仍呈微膨胀趋势；7天后自然养护（模拟现场每天浇水2次），由于早期得不到充足的水份，混凝土试件的限制膨胀率在3天就出现负增长。 　　三、合理设计配合比 　　抗渗、抗裂补偿收缩混凝土的设计原则为采取有效的技术措施和可靠的工程经验，降低水化热，控制混凝土的早期温度、提高混凝土的和易性、减少泌水性、减少气泡含量、减少混凝土的早期收缩（主要是塑性收缩和自收缩）裂缝和减少混凝土的干缩。选择原材料方面：优先选用抗裂效果好的膨胀剂；优先选用收缩较小、低碱的普通硅酸盐水泥；掺入缓凝型的复合外加剂，推迟放热峰值出现的时间，降低温峰值；胶凝材料体系设计，在保证一定胶凝材料总量前提下，通过降低水泥用量，并掺加一定数量的矿物掺合料，降低水化热。 　　四、抗渗、抗裂补偿收缩混凝土拌制及运输 　　由于加入膨胀剂，抗渗、抗裂补偿收缩混凝土搅拌时间应延长至少30S，防止膨胀在混凝土中因分布不均匀导致膨胀不均匀开裂。生产安排要保证施工的连续性，且混凝土浇筑过程中不出现冷缝为准，同时运输过程中不得出现离析现象。 　　五.抗渗、抗裂补偿收缩混凝土的浇筑 　　1底板的浇筑：根据伸缩缝或后浇带的位置分块浇筑，浇筑时应由一侧向另一侧，或由中间向两侧或由两侧向中间，单独一块底板应一次浇筑完成，不留施工缝。浇筑方式应采用斜向赶浆法。插入式振动捧插入方法应采用交错式或平行