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探析建筑电气安装工程存在的质量通病 　　【摘要】电气安装工程质量问题是建筑施工中的通病，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害极大。本文就如何加强对建筑电气安装质量问题的防范，进一步提高工程施工质量，提出一些相应的对策。 　　【关键词】建筑；电气；安装；质量；防治 　　1、电气安装工程质量通病产生的原因 　　（1）从事电气安装的人员技术素质差。 　　（2）电气材料市场混乱，把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。 　　（3）施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。 　　（4）土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成很多困难。 　　2、电气安装工程存在的质量通病举例与防治对策 　　2.1 室内敷设钢管 　　（1）存在问题。 　　①管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范要求。 　　②管口有毛刺，管口不防护，致使管道堵塞。 　　③弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象。 　　④管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝。 　　⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理。 　　⑥箱、盒任意开孔，不齐整；安装电器后箱盒内垃圾未消除。管道敷设过且弯曲部位过多，超过规范要求。 　　（2）防治措施。 　　管道必须进人箱、盒，不得留有空隙，并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致，应用钢锯锯齐。施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口，避免土建施工时砂浆进人，堵塞管道。弯管时，要用定型弯管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后移动煨弯器。对于管径在25mm 以上的管子，应采用分离式液压煨管器，灌砂火煨或直接选用定型弯头。配管时，管子最小弯曲 　　半径应是管径的6 倍。加强图纸会审，将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有15mm 以上的素砼保护，以防止产生裂缝。加强检查，及时做好金属线管的防腐处理。箱、盒开孔必须使用开孔机，不得用电焊任意切割开孔，及时消除箱、盒内脏物，并用接线盒盖将箱、盒临时盖好，待土建施工结束 　　后，拆去盒盖，安装电器设备。管道超过下列长度时，中间应加装接线盒。 　　3、电气施工单位资质及承包工程范围问题 　　3.1 存在问题 　　部分工程（特别是规模较小的工程）不按建设程序办事，私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位（或个体户）设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指标的要求。 　　3.2 预防措施 　　电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，10kV 及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后，专项分出由当地供电局承包。10kV 以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量，监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工单位。 　　4、常用电气主要设备和材料问题 　　4.1 质量问题 　　①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料； 　　②导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等； 　　③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差； 　　④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求； 　　⑤开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等； 　　⑥灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等； 　　⑦各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。 　　4.2 预防措施 　　（1）领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节； 　　（2）电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。 　　（3）对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 　　5、防雷接地不符合要求 　　5.1 存在问题 　　①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 　　②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆