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探究强制式沥青拌合站电气控制系统 　　[摘 要]下文笔者首先对强制式沥青拌合站的工艺特点及控制要求进行了简明扼要的分析，再结合闭环控制和PLC技术的基本操作原理及技术，探讨强制式沥青拌合站电气控制系统发展的重要性，希望可以为同行提供参考价值。 　　[关键词]强制式 沥青拌合站 电气控制系统 　　中图分类号：TH165+.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0168-01 　　前言 　　沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为间歇式、连续式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。 沥青搅拌站的应用范围很广泛，该设备能够生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要，是工程建设中不可缺少的。 　　1.强制式沥青拌合站工艺原理 　　强制式沥青混凝土搅拌站是一种间歇式的沥青混合料搅拌设备，它主要包括以下几个构成部分：骨料烘干与加热系统、冷骨料配料装置、热料提升装置、粉料供给系统、搅拌器、热料筛分与称量装置、沥青供给系统、成品料储仓与除尘装置、成品料提升机。 　　设备工艺流程如下： 　　（1）不同规格的冷石料和砂-定量配给同时进行粗配-冷骨料第一次筛分-冷骨料输送机-干燥筒烘干和加热热-骨料提升机进行提升-热骨料筛分机进行筛分同时按不同的规格送自各热料仓分存-热料分组并对称量累计-搅拌器进行搅拌； 　　（2）矿料-粉料仓-输送及称量装置-搅拌器进行搅拌； 　　（3）沥青-沥青罐-输送及称量装置-搅拌器进行搅拌； 　　（4）搅拌器拌好的成品料-成品料卷扬机提升-成品料储于保温仓-运送至工地。 　　工艺流程简图如图1所示： 　　强制式沥青拌合站电气自动控制系统的技术要求如表1所示： 　　2.电气控制系统的运用 　　2.1 电气控制系统 　　电气控制系统也叫电气设备的二次控制回路，不相同的设备拥有着不相同的控制回路，同时在控制方式方面，低压电气设备和高压电气设备的控制方式也不尽相同。 　　2.2 电气系统的主要功能 　　电气控制系统的广泛可以对大型设施和机械进行供电，总的来说，其功能主要包括以下几点： 　　（1）自动控制功能。由于沥青搅拌站消耗的电量高、占地面积较大，因而大电流与大电流开关设备的体积是非常大的，为确保操作的准确性与相关人员的安全性，在控制合、分闸时，一般都借助操作系统。如果设备出现故障，开关要能够自动对电路进行切断能使机械的运转停止，所以就需要具备一套电气操作设备来进行自动控制，如此一来，可以提高操作的准确性。 　　（2）保护功能。电气设备及线路在运行过程中会由于线路老化、磨损及温度升高等原因引起故障，电压和电流在故障期间会超过线路与设备允许的工作限度和范围，这就需要完善的检测系统对故障信号进行检测，帮助及时对故障进行判断，一旦出现异常，立刻把电源切断，保障工作人员的人身安全和搅拌设备的安全性。 　　（3）监视功能。在工作结束之后，设备的状态（是带电还是断电）无法从表面进行分辨，为了更好地对状态进行确认，就需要设置各种视听信号，如音响与灯光等，利用设备电气监视，确保停工后立刻断电，预防通电造成的线路烧坏等情况的出现。 　　（4）测量功能。灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态，即有电或断电的状态，如果想定量地知道电气设备的工作情况，还需要有各种仪表测量设备，测量线路的各种参数，如电压、电流、频率和功率的大小等，检查整个搅拌设备是否在正常的工作。 　　3.强制式沥青拌合站与电气控制系统配合 　　3.1 控制混合量的配比 　　沥青搅拌设备的主要工作是在修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等领域中不能缺少的一项工程机械。针对不同的工程建设，沥青的配比都会存在一定的差异。例如建设机场和建设公路，对于沥青的配比要求就有较大的差异，搅拌的原材料种类上也有一定的差距。在施工前，首先要确定所要混合的原材料的基本配比，然后根据混合的先后顺序通过传送装置输送到搅拌设备当中。而电气控制系统的主要作用就是保证原材料的投放量和投放速度，机械的控制使得投放更加匀速，且工作能力远远高于小型搅拌机械和人工，对于加快生产效率有重要的作用。 　　这主要得益于电气控制系统可以及时对整个搅拌站的控制，使各个部分能够协调工作，及时的接电或是断电，对于保护搅拌站内的工作人员的人身安全也有着重要的作用。 　　3.2 保护设备 　　沥青搅拌站的耗电量很大，在工作中如果操作不当，就会导致搅拌设备的动力区域温度过高，使输电线路受损，这有可能损毁搅拌设备。但是电气控制系统的应用，不单单是进行电闸的开合，还可以对整个沥青搅拌站进行监控，测量线路的各种