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螺纹的类型与特点2 螺纹联接的强度计算4 1、受轴向载荷螺栓组联接 单个螺栓工作载荷为： F=P/Z P——轴向外载 Z——螺栓个数 平衡条件：f F0 zi≥Ks F∑　 Ks—防滑系数 Ks=1.1~1.3 　　 F0 ≥Ks F∑ ／ zi f i—接合面的数目 f—接合面的摩擦系数 螺栓本身受剪切和挤压 各螺栓受力为： F= F∑ ／z z——螺栓数目 1）铰制孔用螺栓联接 2 受横向载荷F∑的螺栓组联接 螺栓本身受预紧拉力F0 拧紧→产生夹紧力→接合面间的摩擦力→承受载荷 横向载荷(垂直螺栓轴心线） 2）普通螺栓联接 讨论: 若 f =0.2, z=1, i=1, Ks =1.2 ,则 F0 =Ks F∑ ／ zi f=6 F∑ 1）受横向载荷普通螺栓受力比铰制孔用螺栓 的大， 此时宜采用后者 2）若要采用普通螺栓，靠利用减载键销或减载套筒 3、受横向扭矩螺栓组联接 a)普通螺栓联接 由静平衡条件 则各个螺栓所需的预紧力为 ∴联接件不产生相对滑动的条件为： f F0 r1+ f F0 r2 +… f F0 rz ≥KsT 分析：各螺栓预紧拉力均为F0各螺栓联接处产生相同的 摩擦力，并假设此摩擦力集中作用螺栓中心处, 且方向垂直其到中心的向径。 b)铰制孔螺栓联接组 由变形协调条件可知，各个螺栓的变形量和受力大小与其中心到接合面形心的距离成正比 由假设——板为刚体不变形，工作后仍保持平面，则剪应变与半径成正比。在材料弹性范围内，应力与应变成正比 由静平衡条件 4．受倾覆力矩的螺栓组联接 单个螺栓拉力产生的力矩为： F1 F0 F0 σp ( F 0引起) F2m σp2( F1m引起) σp1( F1引起) Li Lmax O O x x O M M Mi=Fi Li 螺栓承受的载荷与距离成正比： F1m 强调是基座上的压力 Fm F2m F1 F F2 C2 单个螺栓的受力分析： Om 力 变形 Ob 作用在底板两侧的合力矩与倾覆力矩M平衡，即： 未加倾覆力矩时，工作点在A。∑Mi=0 施加倾覆力矩M时: 左边的螺栓，工作点移至： B1 和C1 右边的螺栓，工作点移至： B2 和C2 左边螺栓总拉力增加， 右边螺栓总拉力减小。 F2 F2m C1 B2 B1 求得最大工作载荷 A F0 螺栓的总拉力： 为防止结合面受压最大处被压碎或受压最小处出现间隙，要求： 联接接合面材料的许用挤压应力 材料 钢 铸铁 混凝土 砖(水泥浆缝) 木材 [σ]p(Mpa) 0.8 σs (0.4~0.5)σB 2.0~3.0 1.5~2.0 2.0~4.0 直接引用前面的结论 实际使用中螺栓组联接所受的载荷是以上四种简单受力状态的不同组合。计算时只要分别计算出螺栓组在这些简单受力状态下每个螺栓的工作载荷，然后按向量叠加起来，便得到每个螺栓的总工作载荷，再对受力最大的螺栓进行强度计算即可 总设计思路：螺栓组结构设计（布局、数目）→螺栓组受力分析（载荷类型、状态、形式）→求单个螺栓的最大工作载荷（判断哪个最大）→按最大载荷的单个螺栓设计（求d1—标准）→全组采用同样尺寸螺栓（互换的目的） 思考： 1.对于受转矩作用的螺栓组，螺栓应布置在尽量靠近对称中心，还是尽量远离对称中心?为什么? 2、 受预紧力的紧螺栓联接中，如单个螺栓受工作拉力F时，其总拉力是 否等于预紧力F’与工作拉力F之和? 5-7、螺栓材料与许用应力计算 1、材料 螺母、螺栓强度级别： 1）根据机械性能，把栓母分级并以数字表示，此乃强度级别 2）所依据机械性能为抗拉强度极限σBmin和屈服极限σSmin 螺栓级别: 带点数字表示 ， 点前数字为 点后数字为 螺母级别: 注意：选择对螺母的强度级别应低于螺栓材料的强度级别，螺母的硬度稍低于螺栓的硬度（均低于20~40HB） 在一般用途的设计中，通常选用4.8级左右的螺栓，在重要的或有特殊要求设计中的螺纹联接件，要选用高的性能等级，如在压力容器中常采用8.8级