机械课件机械零件设计概论(工科专业).pptVIP

* 机械零件部分：第九章 ~ 第十八章，着重介绍通用机械零件的工作原理、设计理论和计算方法，并介绍有关国家标准和规范。 机械设计基础包括两部分：机械原理和机械零件 机械原理部分：第一章 ~ 第八章，着重研究机械中的常用机构（三大机构）和机器动力学（机械的调速和平衡）的基本理论。 第9章 机械零件设计概论 §9－1 机械零件设计概论 §9－2 机械零件的强度 §9－3 机械零件的接触强度 §9－4 机械零件的耐磨性 §9－5 机械制造常用材料及其选择 §9－6 公差与配合、表面粗糙度和优先数系 §9－7 机械零件的工艺性及标准化 §9－1 机械零件设计概论 机械设计应满足的要求： 在满足预期功能的前提下，性能好、效率高、成本低，在预定使用期限内安全可靠，操作方便、维修简单和造型美观等。 机械零件的失效： 机械零件曲于某种原因不能正常工作时，称为失效。 工作能力----在不发生失效的条件下，零件所能安全工作的限度。通常此限度是对载荷而言，所以习惯上又称为： 承载能力。 零件的失效形式: 断裂或塑性变形; 过大的弹性变形; 工作表面的过度磨损或损伤; 发生强烈的振动；联接的松弛; 摩擦传动的打滑等。 如轴、齿轮、轴瓦、轴颈、螺栓、带传动等。机械零件虽然有多种可能的失效形式，归纳起来最主要的为 对于各种不同的失效形式，也各有相应的工作能力判定条件 强度条件：计算应力许用应力； 机械零件设计的步骤： 1)拟定零件的计算简图; 5) 绘制工作图并标注必要的技术条件。 防止失效的判定条件是： 计算量许用量 ----工作能力计算准则。 2) 确定作用在零件上的载荷; 3) 选择合适的材料; 4) 根据零件可能出现的失效形式，选用相应的判定 条件，确定零件的形状 ; 注意，零件尺寸的计算值一般并不是最终采用的数值，设计者还要根据制造零件的工艺要求和标谁、规格加以圆整 失效原因: 强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等 原因。 刚度条件：变形量许用变形量； 涉及面广 关系多─因与诸多先修课关系密切。 要求多─强度、刚度、寿命、工艺、重量、安全、经济性。 门类多─各类零件，各有特点，设计方法各异。 公式多─计算多，有解析式、经验的及定义式。 图表多─结构图、示意图、曲线图、标准、经验数表。 实践性强─不仅读懂书就行，要多联系实际，要注重实践性环节。 无重点─又都是重点，设计工作必须详尽，细小的疏忽也会导致严重事故。 设计问题无统一答案─更多地谈论谁设计得更好 五、本课程的几个特点 零件各章具有独立性 载荷系数K----考虑各种附加载荷因素的影响。 名义载荷-----在理想的平稳工作条件下作用在零件上 的载荷。 §9－2 机械零件的强度 计算载荷-----载荷系数与名义载荷的乘积。 计算应力-----按名义载荷计算所得之应力： 名义应力-----按名义载荷计算所得之应力。 强度判 定条件： σ、τ [σ] 、 [τ]-----许用应力 S-----安全系数 σlim、τ lim -----极限应力，由实验方法测定。 然而在机器运转时，零件还会受到各种附加载荷，通常用引入 一、应力的种类 o t σ σ=常数 σmax 脉动循环变应力 r =0 σm 静应力: σ=常数 变应力: σ随时间变化 平均应力: 应力幅: T σmax σmin σa σa σm 循环变应力 o t σ 变应力的循环特性: σmax σmin σa σa 对称循环变应力 r =-1 o t σ ----脉动循环变应力 ----对称循环变应力 -1 = 0 +1 ----静应力 o t σ σa σa σmin r =+1 静应力是变应力的特例 二、静应力下的许用应力 静应力下，零件材料的破坏形式：断裂或塑性变形 三、变应力下的许用应力 变应力下，零件的损坏形式是疲劳断裂。疲劳断裂具有以下特征： 1) 疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限 低，甚至比屈服极限低; 2) 疲劳断口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂; 3) 疲劳断裂是微观损伤积累到一定程度的结果。它的初期现象是在零件表面或表层形成微裂纹，这种微裂纹随着应力循环次数的增加而逐渐扩展，直至余下的未断裂的截面积不足以承受外载荷时，就突然断裂。疲劳断裂不同于一般静力断裂，它是损伤到一定程度后，即裂纹扩展到一定程度后，才发生的突然断裂。所以疲劳断裂是与应力循环次数(即使用期限或寿命)有关的断裂。 不管脆性材料或塑性材料， 1、疲劳