3M灯箱制作工艺.ppt

膨胀螺栓vs不锈钢螺栓 　非转角位置的两段灯箱，连接方式采用M10不锈钢螺栓连接，固定点为4个（上下各2个）。固定点间距为110mm。要求固定点必须牢固，连接后的灯箱必须保持平直。 灯箱的拼装 灯箱的拼装 转角结构的灯箱的拼装 　灯箱扣板制作安装：灯箱扣板正面折弯尺寸为10mm。扣板材料为一般为1.5mm厚镀锌板烤漆处理 1）扣板为分段安装，每段长度为2m。 2）扣板交接处采用对接形式，对接缝下应 有防水/防漏光处理。 灯箱扣板制作安装 3）扣板由铆钉固定于主体框架结构上，铆钉头部分点漆（处理）颜色同扣板烤漆部分。 4）扣板连接处、扣板与防水连接处均应用中性密封胶作防水处理。 转角处扣板的制作 灯箱扣板的制作 当灯箱内部的灯管老化，亮度衰减到原来亮度的50%或已坏掉时，需进行灯具的维修及更换。维修更换的步骤为： 1）取下上扣板或下扣板 2）推拉活动式反光板 3）维修或更换灯具 灯箱的维修更换 3M柔性灯箱画面安装培训录像.wmv 三、灯箱的顶部防水以及散热 为防止雨水等流向灯箱正面，污损画面，顶部应设置防水顶板。 灯箱的散热： 为降低灯具散热对电气元件及灯箱画面带来的不利影响，中大型灯箱应考虑设计散热孔。 三、灯箱的顶部防水以及散热 原材料制造商对每一幅使用其材料制作的灯箱画面均提供书面的品质保证，质保证书样式见图： 五、灯箱的质保： * 根据客户的要求，采用相应的方钢和角钢 * 灯具是灯箱的电器部分之一，如果使用增亮贴膜会使客户节能40%到50%，增亮贴膜的贴覆位置见图 3M灯箱制作工艺以及安装 主要内容 一、灯箱的特殊效果贴膜 二、灯箱的结构及画面安装　 三、灯箱的顶部防水以及散热 四、灯箱的维护及清洁 五 灯箱的质量保证 六、灯箱的常见问题 　　 一、灯箱的特殊效果贴膜 灯箱制作\特殊效果贴膜.ppt 1、灯箱结构 二、灯箱的结构及安装 　　　灯布灯箱 　包括门头灯箱及竖式灯箱 1.钢结构技术标准： 二、灯箱的结构及安装 1.钢结构的技术标准： 二、灯箱的结构及安装 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构示意图 灯箱结构制作的验收标准： 验收项目 质量要求（验收评定等级） 检验方法 得分 权重 框架使用材料 选用4#或以上等边国标角钢，也可选用规格相同的钢方管（除前沿口用料外）。但为保证画面整体照明效果，与画面接触部分的结构（前沿口）必须使角钢反焊。 观察和卷尺测量 3 框架焊缝的处理 所有焊接必须为满焊，焊缝堆高不小于3mm，焊后应去除焊渣。 观察检查 3 扣板使用的材料 扣板可选用1mm厚冷轧钢板或2mm厚铝板. 机器折弯。折弯前口不大于8mm。 观察和卷尺测量 3 灯箱框架的尺寸 （长、宽、厚） 灯箱的长宽比例应符和VI设计的要求。为使灯箱更加美观，其厚度一般不应大于30cm。尺寸公差小于长度的±1‰。 卷尺测量 3 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 1）灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定 灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久 性等方面。 二、灯箱的结构及安装 灯箱结构的制作 灯箱主体结构 前檐口使用角钢反焊， 前檐口扣板折弯1cm，打灯后正面无阴影。 二、灯箱的结构及安装 前檐口的处理 二、灯箱的结构及安装 2）灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流器、电容及灯箱布等。本次工程灯箱辅助结构主要使用15*15*1.2方钢，与灯箱主体结构的连接方式为焊接。 二、灯箱的结构及安装 3）灯箱的功能构件：为满足灯箱维修方便的要求而特别设置的角型构件，用于固定可抽取的反光板。其主要材料为1.5mm厚冷轧板折弯成型。 二、灯箱的结构及安装 　灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。 二、灯箱的结构及安装 焊接： 选用J422焊条，满焊，焊缝堆高不小于3mm，焊接后打磨焊缝，手工除锈，涂刷两遍 以上防锈漆后喷涂一遍白色硝基漆。 4）灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必须采用阻燃线槽。 二、灯箱的结构及安装 4）灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件的放置位置应配合实际情况而定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。 二、灯箱的结构及安装 电器的安装 　5）灯箱的灯具排布： a.灯管的排列间距为200~250mm(40~50cm LEF)， b.灯管距灯箱布距离应大于