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由前知：Fr1 、Fr2 Fs1 、Fs2（轴向） 产生 —→ Fs1 、Fs2 、FA 如何作用到轴承上 ？ 2、轴向载荷计算 ● 正安装时：“×”型 右端轴承 “压紧” 左端轴承 “放松” （1）若 FS1 ＋FA ＞ FS2 Fs1 Fs2 FA 阻止轴右移：Fs2’ FS2’ 合力 —→ 向右：轴有右移趋势 左端“压紧” 右端“放松” 正安装：合力指向端为“压紧端” 阻止轴左移：FS1’ Fs1’ Fs1 Fs2 FA （2）若 FS1 ＋FA ＜ FS2 合力 —→ 向左：轴有左移趋势 反安装： 合力指向端为“放松端” 总结： 1）根据轴承安装方式和 FA 、 Fs1 、Fs2 合力指向，判定“压紧端” 和“放松端”； 2）放松端：Fa 等于本身 Fs ； 3）压紧端：Fa 等于除本身 Fs 外，其它轴向力的代数和。 ● 反安装时：“○”型 角接触滚动轴承寿命计算小结： 1、求支反力（力平衡、力矩平衡）Fr1 、Fr2 ； 2、求附加轴向力Fs1 、Fs2（对 3 类： ；Y 取 时值） 3、根据轴承安装方式及合力的指向判定“压紧”、“放松”端， 求出Fa1 、Fa2 ； 是 —→ X 、Y 查表；否 —→ X ＝1、Y ＝ 0 是 —→ X 、Y 查表；否 —→ X ＝1、Y ＝ 0 取： 4、根据 ？： ？： 5、校核式： 设计选择式： 球 轴 承：ε ＝ 3 滚子轴承：ε ＝ 10/3 深沟球轴承： 无 Fs ， ∴ FA 由压紧端承受； 即：Fa 压紧 ＝ FA ， Fa 放松 ＝ 0 Fa ＝ FA　　　　 　　　 　　　　　　 　Fa ＝ 0 FA FR 五、不稳定载荷下的轴承寿命计算 载荷、转速变化：疲劳积累假说（P379） （自学） 六、修正额定寿命 （自学） §6 滚动轴承的静载荷计算 内、外圈相对转速为零时：作用在轴承上的载荷是静载荷。 计算目的：限制塑性变形量和过大的接触应力。 一、基本额定静载荷 C0 ： 轴承最大载荷滚动体与滚道接触中心处引起下列接触应力时所相当的假想径向载荷或中心轴向静载荷： 调心球轴承：4600 MPa 其它球轴承：4200 MPa 滚子轴承：4000 MPa 计算公式： P381 表18.11 二、当量静载荷 P0 ： P0 作用下与实际载荷（Fr、Fa）作用下轴承最大受载滚动体与滚道接触中心处引起的接触应力相同。 1、α≠0 的向心轴承（深沟球轴承、角接触轴承、调心轴承等）： P0r = X0 Fr + Y0 Fa P0r = Fr 取大者 X0 、Y0 ：径向、轴向静载荷系数 （表18.12） 2、α= 0 的向心轴承（圆柱滚子轴承、滚针轴承等）： P0r = Fr 3、α= 90°的推力（球、滚子）轴承： P0a = Fa 4、α≠ 0 的推力调心滚子轴承： Fr ≤ 0.55Fa 时：P0a = 2.7Fr + Fa 三、静载荷计算： C0 ≥ C0’ = S0 P0 式中： C0’ —— 计算额定静载荷，N； S0 —— 安全系数（表18.13、14） 当 S0 ＜ 1 时：说明允许较大的接触应力。 §7 极限转速 §8 成对安装角接触轴承的计算特点 （自学） （自学） §9 滚动轴承的组合结构设计 ? 组合设计内容： 正确合理考虑轴承安装、固定、调整、密封、润滑、轴系刚度、精度等问题。 ? 组合设计要求： 固定可靠、运转灵活、保证精度、调整方便。 轴承不是单一的个体，它是用来支承轴的，而轴又要带动轴上零件 工作。 所以轴承的设计一定包含合理设计轴承的组合。 6 类 一、滚动轴承轴系的固定 在轴向载荷、附加轴向力作用下，滚动轴承轴系有“左移”、“右移”趋势，防止轴向窜动，三种固定结构： 1、两端单向固定（双支点单向固定） 3 类 7 类 安装时，轴承外圈与端盖间隙：0.25 ～ 0.4 mm 很小，不必画出 —— 允许轴少量热膨胀，用垫片或调整螺钉调节。 l ≤ 400 mm t ℃不高 每