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流化床反应器设计 黄春红 反应器分类 反应器分类 反应器分类 反应器分类 反应器分类釜式反应器优点：返混小、催化剂机械磨损小、结构简单 反应器分类固定床反应器 反应器分类移动床反应器 反应器分类流化床反应器 催化剂颗粒及流态化域分类 催化剂颗粒及流态化域分类1、颗粒尺寸筛分尺寸dp:通过最小方筛孔的宽度尺寸。 2、颗粒密度和空隙率骨架密度ρs:颗粒骨架本身所具有的密度，即颗粒的质量与骨架实体所占体积之比，FCC通常为2000~2400kg/m3。颗粒密度ρp:单位颗粒（含孔隙）体积的质量，FCC通常为900~1800kg/m3。堆积密度ρB：单位堆集颗粒体积（包括颗粒之间的空隙）的质量。 空隙率:颗粒之间空隙的体积/（颗粒体积+颗粒之间空隙的体积） 催化剂颗粒及流态化域分类 催化剂颗粒及流态化域分类颗粒的流化性能与颗粒的粒径、密度等性质有关。 催化剂颗粒及流态化域分类流态化是指固体粒子像流体一样进行流动的现象。A类颗粒随着床层表观气速的增加可分为6种状态。 催化剂颗粒及流态化域分类 催化剂颗粒及流态化域分类 催化剂颗粒及流态化域分类 主要颗粒流化性能参数 主要颗粒流化性能参数1、起始流化速度umf起始流化速度是指刚刚能使固定床中的颗粒流化起来的气体空床线速，也可看作颗粒处于流化状态的最小气速。在起始流化速度下床层中各力达到平衡，整个床层被悬浮起来，固体颗粒自由运动。 dp——颗粒平均粒径 ——颗粒密度 ——流化介质密度 ——流化介质粘度FCC中再生条件下umf约1mm/s，反应条件下umf约3mm/s。 主要颗粒流化性能参数2、起始鼓泡速度umb流化床中开始出现气泡或纯气体洞穴时的表观空床线速为起始鼓泡速度。FCC中通常3umf≥umb≥ 2umf 或F45——小于45μm颗粒重量分率dpi、Xi——分别为小于平均粒径的各细粒子的粒径与重量分率流化介质粘度越大，颗粒带出速度越小，反之越大。 主要颗粒流化性能参数3、颗粒带出速度ut在流化床中，如果向上运动的气速超过颗粒的自由沉降速度，固体颗粒就会被气流带出，这时的气速叫做颗粒的带出速度。对于A类颗粒的气固流化床，颗粒之间存在一定的相互作用，带出速度常用床层中颗粒群的带出速度utt表示。颗粒群带出速度比单一颗粒带出速度大很多，实际线速高于颗粒群带出线速时依然有密相床层存在。DT——床层直径 主要颗粒流化性能参数4、气固滑动速度Usl一般来说，由于受气流的作用，颗粒在气流中运动的实际速度Us总与气体的真实速度Uf有一个差值，这一差值称为气固相对速度Usl。对于密相气力输送，常用滑落系数Ksl滑落系数随气速增加和固体质量流速的增加而减小。提升管反应器中约为1.25~1.6。 主要颗粒流化性能参数5、颗粒乳化相脱气速度uD和流化因子FP用床层塌落试验来测定颗粒乳化相脱气性能，定义颗粒沉积阶段中单位时间内床层高度的降低值为颗粒乳化相脱气速度uDL——距离分布板的高度总结生产经验发现，流化因子FP≈uD/umf 主要颗粒流化性能参数 ★ 一般认为，一个性能良好的催化剂应具备的条件是： 主要流化工程 主要流化工程 1、流态化域的判断 1）鼓泡床向湍动床转变速度uc 2）湍动床向快速床流化速度uTFuTF 是湍动床向快速床转变的速度，不仅与气固特性有关，也与颗粒输送强度和床层直径有关，FCC催化剂快速床流化速度约为1.25m/s。床层直径越大，鼓泡床向湍动床转变速度越小，越容易形成湍动床。气泡云 主要流化工程2、气泡直径对于A类颗粒，当uf大于umb时，在床层内出现气泡，人们常把气泡与气泡以外的密相床部分称作泡相与乳相。在气泡沿着床高向上运动过程中，不断出现气泡的聚并和破碎，对于鼓泡床，气泡的聚并占主要地位，气泡当量直径Dbe随行程的长度增加而增加；对于湍动床，气泡破碎占主导地位，在气速增时，气泡数量增加，但Dbe几乎不随床高而变化。 对鼓泡床对湍动床 主要流化工程3、床层膨胀高度LfWs——床层催化剂藏量，kgAT——床层截面积，m2对反应器对再生器表观气速越高，床层直径越小，床层膨胀高度越大，反之，越小。 主要流化工程4、输送分离高度TDH和饱和夹带量ρ*当气泡在密相床中上升到床层表面破裂时，将大量催化剂抛向稀相空间，但随着距离密相床表面高度的增加，气流越来越均匀，夹带量越来越少，直至稀相的颗粒夹带量保持不变，此时的高度就叫输送分离高度TDH，相应的稀相中的颗粒浓度就成为气相饱和夹带量。或或床层直径越大，需要的输送分离高度越大，反之，越小。 主要流化工程5、分布器 主要流化工程分布器的压降ξ——分布器的阻力系数Ae——分布器开孔总面积，m2稳定性临界压降参数一般来说，分布器压降至少为床层压降的40%，如床层高度在8~10m之间，则应为床层压降的50%~60%，可用稳定性临界参数F值