变换扒触媒注意事项.doc

二厂一系中变触媒卸出方案 一、触媒卸出量 中变炉DN4500 触媒装填型号B116-2 一段装填数量82.5吨 二段装填数量57.5吨 总计要卸出140吨 二、负责人： 总负责人：颜廷祥 负责触媒卸出方案的制定与落实工作，对材料的准备工作进行督促。 安全负责人：孟庆涪 负责整个触媒卸出过程安全措施的审核和监督落实工作。 装填质量负责人：解成跃 负责触媒卸出方案的执行和卸出进度的监督。 三、卸触媒的危害分析： 1、1#变换中变炉温必须经降温处理，高温状态下催化剂卸出时遇到氧会迅速烧结，使设备材质发生高温蠕变，影响机械强度。 2、系统首先经置换合格，防止有可燃性气体残留对施工人员造成伤害。 3、如果设备未经置换通风合格，施工人员进入会导致中毒等意外伤害。 4、设备进人后，如果触媒层温度急剧上涨，会使作业人员受到伤害，应迅速撤离变换炉，并用消防带子引水降温。 5、进入中变炉炉体受限空间作业时，必须有专人进行监护坚守岗位，并注意与设备内作业人员保持密切的联系。 6、作业人员如果不做好个人防护，易引发人身伤害。 四、卸触媒之前的准备工作： 1、系统已经用CO2置换合格，中变炉与低变炉之间已经加好盲板，饱和塔出口加盲板，进行了有效隔离；饱和热水塔热水液位已经全部放出。 2、准备好高处作业证、受限空间安全作业证等证。 3、上、下段人孔盲板上的螺丝已经进行润滑，随时可以进行拆卸。 4、卸料口下方平台已经焊接好漏斗。 5、已准备好安全带、防尘口罩、铁锨、安全绳、长管式防毒面具、电动式送风长管呼吸器、正压空气呼吸器、木板、铁耙、小爬梯等用品。 6、联系好维修工，准备好卸螺丝的工具随时准备打开人孔盲板。 7、变换现场在卸触媒以前，应打扫干净现场，清干净水洼，与二期相邻处挡好铁板，避免触媒落入二期设备区域内，其他准备工作就绪。 8、提前配置好触媒降温用的消防水带，备好雾状消防水枪两个。（在消防栓处连接好） 9、提前联系电工接好36伏低压电源和灯具。 10、联系好拖拉机或三轮车等机动车辆，保证触媒卸出后及时运走。 11、人员安排： 车间共安排X名男操作工扒触媒。 五、工作步骤及安全措施： 1、先拆开上段或下段卸料孔，使两段触媒自然流下来。并通知当班变换主操作看好炉温。（上下段人孔只留二至三个螺丝） 2、卸任何一段触媒，另一段触媒下料孔紧固。并加二氧化碳气体保护。 3、待触媒无法流动时，工作人员站在平台上用耙子向外扒触媒。 4、等到触媒无法扒出时，将上段及下段的人孔拆开，然后在两卸料口处用负压球取样作进塔入罐气分析，氧含量在19%—21%方可进入炉内作业，CO、H2S均小于0.5%。 5、在触媒卸出的过程中，如果出现炉温飞速上涨，及时向变换炉内喷撒冷却水用来降温，确保人员和设备的安全。 6、开具受限空间安全作业证以后，工作人员做好个人防护后方可进入变换炉工作，每次进人两名工作人员，在外监护人员不得低于两人。 7、进炉内工作人员要头戴安全帽、身系安全带，在外监护人员头戴安全帽，身系安全带，炉内外人员保持密切联系。 8、每隔20分钟炉内工作人员轮换一次。 9、炉内炉外工作人员每5分钟联系一次。 10、炉内人员发现炉内温度上涨或出现其他异常现象，马上撤离。 11、操作工密切注意炉温变化，发现炉温涨马上汇报。 12、触媒落地后，立即运走并及时摊开晾晒 ，防止触媒大量积聚自燃。 六、提前安排施工人员学习各项安全措施后，再进行施工。 二厂一系中变触媒装填方案 一、触媒装填量 中变炉DN4500 触媒装填型号B116-2 分两段装填 上段装填数量87.5吨 下段装填数量58.5吨 总计140吨 二、负责人： 总负责人：颜廷祥 负责触媒装填方案的制定与落实工作，对装填质量进行督促。 安全负责人：孟庆涪 负责整个触媒装填过程安全措施的审核和监督落实工作。 装填质量负责人：解成跃 负责触媒装填方案的执行和装填进度的监督。 三、装填触媒的危害分析： 1、装填时现场使用吊车吊装。吊斗的钢丝绳、卡扣一定要连接牢固，吊装臂以下及周围5米范围内严禁站人。 2、中变炉内刮平触媒工作人员做好个人防护，严禁出现碰伤、刮伤。 四、装填催化剂应注意事项 催化剂装填质量的好与坏，直接影响床层的阻力和气流分布，影响催化剂作用的发挥，所以应高度重视催化剂的装填工作。为防止催化剂受潮，装填工作应尽量选择晴天进行。 1、现场及车间负责人对炉体内部进行初步验收后，联系设备科、技术科对炉箅、钢