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浅谈干挂石幕墙施工技术及质量控制措施 　　【摘要】建筑物采用干挂石幕墙是一种新型施工工艺，具有施工效率高、减少湿作业、装饰效果好，具时代感和艺术感等特点。本文以施工实践为例，介绍干挂花岗岩石材作外墙饰面的关键施工技术、方法及质量控制措施。 　　【关键词】幕墙；干挂石；花岗岩；施工方法；质量控制 　　1项目简介 　　丽江市中级人民法院审判综合大楼迁建工程总建筑面积21221.01m2，地上建筑面积17443.79m2，地下建筑面积3777.22m2，框剪结构，地下1层，地上6层。地上六层为办公楼，上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构，墙体采用240厚粘土砖。 　　设计为干挂25mm厚花岗岩作外墙饰面，石材干挂采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架用8#槽钢作竖向主龙骨，用#槽钢做横梁。后置钢板为230×170×8mm镀锌Q235钢板，采用M12×120mm化学锚栓固定。采用40×70×4mm不锈钢T形连接挂件，挂件与石材连接采用AB胶固定。 　　石材之间留6mm缝隙，用Φ8mm炮沫条嵌缝，表面打硅酮耐候791N密封胶。 　　图1 干挂石材幕墙节点图 　　2.关键施工工艺、方法 　　2.1施工前准备 　　施工前对石材图纸进行深化设计，明确埋件、主龙骨、次龙骨、钢架的规格尺寸及间距，并附计算书。核对土建门窗洞的尺寸和位置并进行调整。 　　协调泛光照明、地面景观等专业，明确石材开孔的尺寸与位置及石座落地标高。 　　2.2材料选购 　　（1）板材石料选购 　　对石材生产商进行评估，选择有实力的厂家，确保石材来自同一矿脉，同时确保石材的切割及加工质量。 　　材料选样需经建设、设计及监理单位确认后与厂家签订生产合同，设专人负责收货管理，认真查验石料的合格证、规格、型号，确保材料准确无误。如有石材颜色不一致或有裂纹、缺棱掉角等不合格的，单独码放并及时退还厂家，严禁使用。石材堆放在坚实稳固场地上，石料光面对背面按70°斜靠堆码在专用钢架上，下设表面钉橡胶条的10cm×10cm通长方木作垫木。石材之间用泡沫板隔开靠紧码放，防止石材粘连在一起。 　　用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一墙面的石材颜色应一致。 　　（2）钢架配件准备 　　采用耐蚀性好的热镀锌钢构件，包括角钢、槽钢、后置钢板等。外露五金件采用奥氏体三零四牌号不锈钢材质。 　　各种钢构件及五金件进场前均抽样送检，符合设计及规范要求方可进场。设专人负责收货管理，认真检查质量，有裂纹变形损坏的取出退还给厂家。小件材料入仓库，大件材料要在棚架内集中堆放。 　　石材及钢构件按预定施工安排，先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。 　　2.3基层准备及测量放线 　　对脚手架进行一次全面的清理检查及加固，确保幕墙施工有足够空间及施工安全。随后临时拆除安全网以创造通视条件使用经纬仪进行放线定位，放线定位完成再绑上。 　　在挂板放线前，测量建筑物外形实际尺寸，核对外墙尺寸、门窗洞尺寸及位置，对幕墙进行二次深化设计。按深化设计的图纸，进行立柱垂直通线和分层水平通线的放测，基于该线对后置钢板进行定位。 　　再按幕墙完成面外皮尺寸要求，根据石材在横梁上的安装距离，以及横梁在立柱上的安装距离，定位立柱离墙距离。根据石材立面分格的尺寸，定位横梁的上下间距，左右跨度。 　　2.4后置钢板安装 　　根据立柱及横梁放线位置用后置钢板纸模在墙面画出孔位。用冲击钻打孔，因直接打孔容易偏位，故先用尖錾子在孔位凿一浅坑，然后再用钻头对准打孔，成孔要垂直于结构面。如果后置钢板安装位置存在粉刷层，需将粉刷层清除后方安装锚板，以保证化学螺栓植入深度。当孔位与结构内钢筋相冲突时，可以将孔位在垂直方向适当抬高或降低，成孔后先用鼓风机吹孔，然后用特制的毛刷清孔，最后再一次吹孔，确保清理干净孔内粉渣。 　　在孔内安放化学螺栓药剂，手电钻安装螺栓，装后置钢板并初拧螺帽，待药剂固化约30分钟后复拧螺帽紧固。 　　图1 后置钢板设计尺寸及安装图 　　2.5立柱安装 　　立柱安装由底层安装开始，由下及上安装，第一道安装定位放线尤其重要。通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，再满焊，紧固螺栓固定。 　　立柱采用8号钢角码与后置钢板焊接连接。骨架焊接的焊条采用E43系列，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后清理干净表面焊皮，并补刷防腐漆二遍，一遍银粉漆。 　　2.6横梁安装 　　横梁采用5#槽钢镀锌角钢制作，梁上预钻孔位用于安装挂件。横梁安装由底层安装开始，通过水平拉线通视及吊垂线通视定位，先点焊，待拉线及吊线校正后，统一再满焊固定。 　　由于干挂花岗岩面板在竖直方向上