机械专业基础与实务中级考试大纲.docVIP

《机械专业基础与实务（中级）》考试大纲 掌握系指在理解准确、透彻的基础上，能熟练自如地运用并分析解决实际问题；熟悉系指能说明其要点，并解决实际问题；了解系指概略知道其原理及应用范畴。 2 基本要求 2.1掌握机械制图标准和各类型图样的绘制。掌握公差与配合、表面粗糙度的标准选用和标注方法。掌握尺寸链的基本知识与应用。 2.2掌握常用金属材料的性能及其选用。熟悉常用金属材料的热处理原理、方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料种类及其应用。了解常用金属材料的晶体结构、铁碳合金相图和试验方法。 2.3掌握机械设计的基本知识与技能，熟悉机械零件与部件的设计。熟悉机械设计的程序和基本技术要求。熟悉计算机辅助零件与部件设计。了解常用的实用设计方法和现代设计方法。了解电气调速与电气制动。 2.4掌握工艺过程设计的基本知识与技能，熟悉典型零件工艺过程的设计，熟悉生产现场出现的一般工艺技术问题和分析解决的方法。熟悉铸造、压力加工、焊接、切（磨）削加工、特种加工、表面处理和装配等机械制造工艺的基本知识、常用方法、特点与应用。熟悉工艺装备的设计与制造。了解车间平面设计基本知识。 2.5 熟悉与职业相关的安全法规和法律知识。熟悉机械设备的管理、维修技术。了解工程经济与管理的基本知识。了解管理创新的基本知识。 2.6 熟悉质量管理和质量保证体系。了解过程质量控制的基本方法和工具。了解计量与检测的基本知识。 2.7 熟悉CAD/CAPP/CAM的基本概念。了解计算机数控（CNC）程序编制的基本知识、方法。了解计算机仿真的基本知识。了解机械制造自动化的基本知识。 2.8 了解知识产权保护有关知识 3 复习要点 3.1 机械制图、公差与配合 3.1.1 机械制图的一般规定 3.1.2 机械制图的图样画法 1.视图、剖视、剖面 2.简化画法 3.1.3 机械零件、部件与系统图样画法 1.机械零件图样的画法（螺纹 齿轮 蜗杆、蜗轮 链轮 花键 弹簧） 2.机械系统、液压系统和气动系统的图样示意画法（机械系统简图 液压系统原理图 气动系统原理图） 3.1.4 尺寸标注 3.1.5 公差与配合 1.尺寸公差与配合（基本概念 标注方法 选用） 2.形状和位置公差（基本概念 标注方法 选用） 3.1.6 表面粗糙度 1.表面粗糙度的评定参数 2.表面粗糙度的标注代（符）号及其标注 3.表面粗糙度参数值的一般选用原则 3.1.7 尺寸链 1.尺寸链的基本知识（组成环 封闭环 独立尺寸链 并联尺寸链） 2.尺寸链类型（工艺尺寸链 装配尺寸链） 3.2 工程材料 3.2.1 金属材料 1.材料特性（力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能） 2.晶体结构（晶体特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的相结构） 3.铁碳合金相图（典型的铁碳合金结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用） 4.试验方法（拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤） 5.材料选择（使用性能 工艺性能 经济性） 3.2.2 其它工程材料 1.工程塑料的特性与应用（常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料） 2.特种陶瓷的特性应用（氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷） 3.光纤（种类 应用） 4.纳米材料（种类 应用） 3.2.3 热处理 1.热处理工艺（钢 铸铁） 2.典型件热处理（轴 弹簧 齿轮 轴承 模具 工具 铸铁件 铸钢件） 3.3 机械设计 3.3.1 机械（通用机械、专用机械）设计程序 1.可行性分析（市场调研 产品定位 技术分析 可行性分析报告） 2.概念设计（使用与性能要求 功能分析 方案设计 设计任务书） 3.技术设计（工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书） 4.设计评价与决策（评价目标 评价标准 评价方法） 3.3.2 机械设计基本技术要素 1.机械零件的强度与刚度（静强度 疲劳强度 挠度 扭转刚度） 2.结构工艺性设计（可加工性 可装配性 可维修性 可包装运输的设计原则与要点） 3.可靠性（可靠性评价指标 可靠性设计） 4.摩擦与磨损（摩擦定律 磨损定律 影响摩擦、磨损的因素 减少摩擦、磨损的方法） 5.机械振动与噪声（产生的根源与危害 降低的方法） 6.安全性（安全设计的原则 防护设计） 7.标准化（设计 审查） 3.3.3 机械零件、部件设计 1.机械传动及其零件、部件的功能特点与设计/选用（齿轮 轴 丝杠 带传动 减速器 调速器） 2.联接件与紧固件的功能特点与设计（螺栓 键