压力容器安装方案施工组织.docVIP

XXXXX有限公司 冷冻空压改造工程 压力容器安装施工组织 编制： 审核： 一、工程概况 本工程位于XXXXX有限公司厂区内，技改装置包括螺杆机组安装、干式油分离器、空压储气罐及分气缸等就位和工序。 我单位设备安装主要分部在制冷机房、空压机房和二氧化碳回收工序三个部位。工程共4台设备，它包括油分离器WYFAL79A、干式油分离器YF-150TW、空气储气罐C11-3252、分汽缸设备FQ-0.07及管道安装等。 编制说明 1.本方案适用于XXXXX制冷、空压技改项目。 2.本方案规定了告知工程范围内4台压力容器安装工程技术要求、施工工艺、质量验收、安全措施。 3. 本方案适用于一二类压力容器安装工程。 三、编制依据 1 2009版《固定式压力容器安全技术监察规程》 2 压力容器出厂文件。 3 XXXXX有限公司制冷、空压技改项目设备安装规范。 4 其他相关安装标准。 四、施工准备 1.设备安装应具备的条件 在进行设备安装前，应确认施工现场是否具备安装条件： （1）土建工程已经基本结束，基础附近的地下工程已经基本完成，场地已经平整。 （2）施工运输和消防道路应畅通。 （3）设备安装用的照明、水源及电源已经备齐。 （4）备有零、部件、配件及工具的贮存设施。 （5）安装用的起重运输设备具备使用条件。 （6）备有必要的消防器材 2．基础的复测、处理和放线 根据土建施工单位提供的基础交工资料和设备的基础图、设备安装图，对设备的基础进行复测和放线工作，对设备的基础进行检查和复测。 土建单位将设备基础交付时，应具有质量证明书及测量记录，在基础上应明显的标出标高基准及基础的纵横中心线。在建筑物（柱头）上应标有坐标轴线。 对基础进行外观质量检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。 按照基础图和相应的国家规范，对设备的基础进行复测。基础的复测结果应符合下表的各项要求： 设备基础尺寸及位置的允许偏差（单位：mm）和检测方法 序号 检查项目名称 允许偏差 检测方法 1 基础的坐标位置（纵、横轴线） ±20 用钢板尺，卷尺进行检测 2 基础各不同平面的标高 +0～-20 用水准仪进行检测 3 基础上平面的外形尺寸 凸台上平面的外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 -20 +20 用钢板尺、卷尺进行检测 4 基础上平面的水平度（包括地坪上安装设备的部分）：每米 全长 5 10 用水平尺、水准仪 进行检测 5 基础的竖向偏差：每米 全高 5 20 用角尺、钢板尺进行检测 6 预埋地脚螺栓： 标高（顶端） 中心距（在根部和顶部两处进行测量） +20 -0 ±2 用水准仪、钢板尺、卷尺进行检测 7 预留地脚螺栓孔： 中心位置 深度 孔壁的铅垂度 ±10 +20 -0 10 用钢板尺、卷尺等进行测量 8 带锚板的活动地脚螺栓： 中心位置 标高 水平度（带槽的锚板） 水平度（带螺纹孔的锚板） ±5 +20 -0 5 2 3. 设备基础的处理 在设备安装前应对设备基础作以下处理： （1）需进行二次灌浆的基础表面，应用扁铲铲出麻面，麻点的深度应不小于10mm，密度以每平方米内有3～5点为宜，基础表面不允许有油污或疏松层。 （2）放置垫铁处（至周边～50mm）的基础表面应用扁铲铲平，其水平度 允许偏差为：2.0mm/m. 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 4. 基础的放线 根据设备安装图和设备基础图在设备基础上放出设备安装所需的纵、横轴线；测量基础的实际标高并作明显的标记。 基础放线、标高的偏差应满足下表的要求： 基础放线(纵横、轴线)和标高的允许偏差：（单位：mm） 序号 项 目 允许偏差 平面位置 标高 1 与其它设备无机械联系时 ±5 ±5 2 与其它设备有机械联系时 ±2 ±1 ５. 设备的开箱检查 设备到货后，应组织业主、监理单位等相关单位的人员，对要进行安装的设备按照装箱清单开箱检查： （1）核对设备的名称、规格、型号、包装箱号、箱数应正确，包装应完好。 （2）随机的技术资料和专用工具应齐全。 （3）对主机、附属设备及零、部件进行外观检查；并核对零、部件的品种、规格和数量等。 （4）暂时不进行安装的设备，应采取适当的防护措施，妥善保管，防止其变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。 （5）与设备配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收，并妥善保管。 （6）开箱检查完毕，填写开箱检查记录，相关人员须签字认可。 五、设备安装 1.设备二次转运 1.1