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ERP概念 第一章 ERP概述 企业 是指一个经营实体 工业企业 依法成立的，从事工业商品生产经营活动，经济上独立核算，自负盈亏，具有独立法人资格的经济组织 第二节 现代企业管理模式及其发展 制造业先进管理模式 （1）准时制生产JIT(Just In Time)——及时生产 JIT的目标：6个“零”，1个“一”，即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期。批量为一 基本思想：凡是在生产中不能增值的就要去掉，实现只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。即：在必要的时间和必要的地点提供必要的服务 核心是追求一种无库存、或库存达到最小的生产系统 传统生产方式(MRP)与JIT准时生产模式的区别 传统方式：推式作业 JIT：拉式作业 MRP与JIT的经营目标是一致的：降低成本，提高企业整体效率 精益生产LP（Lean Production） 由美国麻省理工学院研究小组经过5年研究，总结提出的一种生产管理模式。它 综合了单件小批与大批大量的生产优点，汇集了JIT、SCM的管理思想，保证制造的销售流、供应流、加工流的畅通，杜绝浪费，合理利用企业资源，最大限度地消除一切无增值的劳动，追求尽善尽美 特征是：对外以用户为“上帝”，对内以“人”为中心，在组织机构上以“精简”为手段，在工作方法上采用“Team Work”和“并行设计”，在供货方式上采用“JIT”方式，在最终目标方面追求“零缺陷”。 第三节 ERP及其演变过程 ERP的发展过程 独立需求指其需求量和需求时间由企业外部的需求（如客户订单、市场预测、促销展示）决定的那部分物料需求 相关需求是指根据物料之间的结构组成的关系，有独立需求的物料产生的需求。如：半成品、零部件、原材料等 MRP逻辑过程回答的是： （1）生产什麽？（主生产计划MPS)——依据 （2）有什麽？（库存）——依据 （3）需要什麽？（产品结构、BOM）——依据 （4）得到什麽（采购计划）和生产作业（生产作业计划）——结果 （2）MRPⅡ的逻辑 制造资源计划的理论思想：以物料需求计划MRP为核心，将MRP的信息共享扩大，把生产、销售、财务、采购、工程各子系统紧密地集成在一起，共享有关数据，组成一个全面生产管理的集成优化模式。它是对一个企业的所有资源编制计划并进行监控与管理的一种科学的方法。其中，制造资源包括生产资源（如物料、人力、设备等），市场资源（如销售市场、供应市场等）、财政资源（如资金来源、资金支出等）以及工程设计资源（如产品结构、工艺路线设计等） 用于对企业中所有制造资源——生产、营销、财务和技术进行计划、组织和控制 注意：MRPⅡ是一个闭环系统（动态反馈系统）。管理人员可以根据企业内外环境的变化迅速做出响应，及时调整决策，保证生产正常进行。 从管理系统的角度看：ERP是整合企业管理理念、业务流程、基础数据、制造资源、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统 MRP Ⅱ与ERP的区别 （1）在资源管理范围方面的差别MRP II主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统在MRP II的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理等进行有效管理。 （2）在生产方式管理方面的差别MRP II系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。而在80年代末、90年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及JIT生产等则是企业主要采用的生产方式，由单一的生产方式向混合型生产发展，ERP则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。 (3)在管理功能方面的差别ERP除了MRP II系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理；支持对工作流（业务处理流程）的管理。 (4)在事务处理控制方面的差别MRP II是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服务即质量反馈，强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的