回撤工字钢安全技术措施.docVIP

五2-21060风巷回撤工字钢棚安全技术措施 一、概况 五2-21060综采工作面综采设备已全部回撤结束，根据矿井工作安排，对五2-21060综采工作面机尾至风巷所有工字钢棚进行回撤。为确保回撤工作安全、快速进行，根据现场实际情况，特编制本措施，所有施工人员认真贯彻执行。 二、回撤条件 1、电缆、监测监控线、风水管路、支架、运输机等设备全部回撤结束。 2、需要的木点柱、半圆木、导链等材料工具准备齐全。 3、风量符合要求。 4、瓦斯浓度在0.8%以下。 5、风巷14T绞车（回撤期间装车用）运转正常。 三、回撤主要工作量 所有需要回撤的工字钢棚和单体液压支柱 四、回撤技术措施 1、回撤顺序：从里向外。 2、回撤前先用水将当班回撤段巷道全断面用水冲洗降尘、稀释瓦斯、防止产生火花等。 3、回撤过程中，若顶板不完整或压力较大地段必须先用木料（直径大于160毫米的合格硬圆木）打木点柱进行替换支护，保证顶板安全及正常通风。 4、采用风巷14T绞车及钢丝绳进行回撤。首先回撤工字钢梁子，最后回撤工字钢腿子。回撤时用挂钩（导链）钩住一根梁子或腿子进行回撤，且必须挂牢。 5、采用人工回撤工字钢时，先在工字钢梁下打两根木点柱，然后取掉两边的腿子，最后再用长绳子（长度大于5米）拴在卸载把手上远距离卸载、并采用单体支柱配合40T链子远距离牵引回柱；回柱前采用40T链子（长度大于5米）将支柱和工字钢梁套好。 6、回撤工作全部结束后，由矿井安排施工人员将五2-21060回风巷进行封闭，打好密闭墙。 五、回撤安全措施 1、回撤前，电工必须检查好060风巷工作范围内的所有电气设备，严禁电气设备失爆。 2、回撤工作只能由一个工作小组进行回撤，回撤小组由3名经验丰富的老工人组成，并指定专人看安全，另两人交替回柱。 3、回撤时，必须在回巷设置栅栏，挂上“禁止入内”的牌子，同时在回撤点不回撤的时设临时栅栏，严禁人员靠近已回撤区。 4、回撤前，必须搞好回撤点的敲帮问顶工作，清除回撤点外20米范围内阻挡安全退路的一切杂物及物件，待找好回撤安全退路后，方可进行回撤工作。 5、在回撤过程中，若顶板有来压预兆、回撤点瓦斯浓度超过0.8%时，跟班领导必须立即组织人员撤至安全地点，并向矿调度室汇报。待处理好压力稳定后，经检查回撤点瓦斯浓度不超过0.8%时，方可人员进入作业地点，但必须先搞好支护后再进行回撤工作。 6、回撤过程中，若遇到难回支柱时，采用长绳子拴在卸载把手上远距离卸载，并采用单体支柱配合40T链子，远距离牵引回柱至控顶区，严禁冒险蛮干。 7、回撤人员必须站在控顶区内，用拉钩将回撤下来的棚梁棚腿、支柱或铰接接顶梁拖到控顶区内，严禁到非控顶区内捡棚腿棚梁、支柱或铰接顶梁。 8、回撤过程中，对顶板破碎段，必须架设替换木料，确认安全后，方可进行回撤。 9、采用绞车或人工回撤巷道工字钢时，每次只能回一根腿子或梁子，严禁到处回撤。 10、每次回撤前，必须将回撤点向外5米范围内巷道加强支护，除将工字钢铁棚维护好之外，还必须采用带帽木点柱进行加强支护，戴帽木点柱打在工字钢铁棚两腿之间。如遇顶板破碎段，还必须架上工字钢抬棚 11、挂钩过程中，人员必须站在工字钢抬棚下面作业，拾取工字钢前，必须待顶板稳定无安全隐患后方可进入，用拉钩拉到安全地点后方可拾取。 12、采用绞车回撤前，首先必须检查绞车、戗柱是否稳固可靠，信号是否灵敏，各部件是否完好，确认无误后方可进行回撤。 13、回撤时，回撤绞车钢丝绳的两边及前面必须打上几棵木点柱和挡板，防止钢丝绳回弹伤人，木点柱必须打牢固。 14、绞车司机必须持证上岗，严禁“三违”。 15、每次回撤前后必须洒水。 16、严格进行敲帮问顶工作，并加强安全意识，做好自保互保联保工作，做到三不伤害。 17、回撤出来的棚梁棚腿、支柱等材料必须回撤到指定地点码放整齐，确保回撤退路和通风畅通。 18、回撤期间，跟班队长及班长应该做到现场交接班，对当班未处理的安全隐患，必须向下一班跟班队长交接清楚。 19、瓦检员必须随时对作业地点瓦斯浓度及有毒有害气体进行检测，严禁瓦斯等有毒有害气体超限作业。 20、安检员每班必须对现场安全进行监督，不安全严禁作业。 21、若有工字钢棚确实存在回撤危险的情况下，经当班技术科跟班人员、安检科跟班人员同意后可以不用回撤，严禁冒险作业。 22、其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》和其他有关规定进行作业。 五2-21060风巷回撤工字钢棚安全技术措施签名表 会审时间： 年 月 日 参加人员 职务 意见及签名 施工单位 技术科 机电科 通风科 安检科 调度室 机电副总 通风副总 采煤副总 安全副总 总工程师