固液分离技术的概述和应用.docVIP

合 肥 学 院 Hefei University 生物分离工程课程综述 题 目: 固液分离技术的概述和发展 系 别: 专 业: 学 号: 姓 名: 2013年3月 25日 固液分离技术的概述和应用 摘要：生物技术是上世纪末及本世纪初发展国民经济的关键技术之一生物技术的发展，为人类提供了丰富多彩的生物产品固液分离应用情况发展动向固液分离是一种重要的单元操作，从液相中除去固体一般采用筛或沉淀方法水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法。现有的传统固液分离技术主要集中在压滤、过滤、重力沉降等方面，它广泛的应用于医药卫生、造纸、环境保护、食品、发酵等各大行业[1]。在许多生产过程中，过滤与分离机构是关键设备之一，其技术水平的高低，质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量和能耗、环境保护等经济和社会效益[2]。在物料湿法加工过程中，固液分离工艺越来越受到人们重视。因为工艺不完善首先会影响产品质量，造成物料流失，并且对环境造成的污染也会更加严重，特别是颗粒悬浮液，由于其颗粒小，沉降速率慢，滤饼的孔径小，透气性差，从而导致颗粒悬浮液的分离效率降低[3]。全球水资源急剧短缺，生存环境日益恶化,人们因此对固液分离工艺也提出了更高的要求[4]，世界各国的许多研究者在这方面的也有很多深入的研究。,商朝的酿酒业中的蒸酒技术；古人制糖和盐掌握了蒸发浓缩和结晶技术；用蒸馏方法从煤焦油中提取油品。十八世纪英国工业革命, 使化学工业这个巨人真正诞生和发展起来, 随之分离工程也诞生并发展起来。 1901 年英国学者戴维斯在其著作《化学工程手册》中首先确定了分离操作的概念, 1923 年美国学者刘易斯和麦克亚当斯合著出版了《化工原理》, 从而确立了分离工程理论[5]。 3 固液分离技术的概述 固液分离是指将发酵液（或培养液）中的悬浮固体，如细胞、菌体、细胞碎片以及蛋白质等的沉淀物或它们的絮凝体分离除去。在此基础上,根据推动力和操作特征进一步细分为若干种固液分离设备固液分离设备过滤设备板框压滤机真空鼓式过滤机离心设备过滤式离心机沉降式离心机过滤方式常规过滤料液流动方向与过滤介质（能使固液混合料液得以分离的某一介面）垂直错流过滤料液流向平行于过滤介质。过滤介质通常为微孔膜或超滤膜。分离明确分离工艺要求在进行实验研究前,首先必须弄清所要解决的分离问题,明确各项分离工艺要求。要考虑对设备选型影响很大的一些因素。诸如卫生要求,有否毒性,是否起泡等。确定物料的沉降特性 物料沉降特性可通过量筒沉降试验确定,方法是将物料样品放入量筒中摇匀,然后任其沉半小时后测量清液层高度,确定沉降速度、24小时后测量沉渣容积比。确定物料过滤特性物料过滤特性一般以滤饼增长率示,可通过布氏漏斗试验确定。方法是测定过滤一定量样品所需时间,也可以采用顶部进料叶滤装置进行试验,直接测定滤饼厚度,然后计算滤增长率絮凝是利用电荷中和及大分子桥联作用形成更大的粒子的原理设备有连续式、批式等。特点是使固形物颗粒增大，容易沉降，过滤、离心提高因数分离速度和液体澄清度但它有条件严格，放大困难，引入的絮凝剂可能干扰后分离纯化等点。在离心产生的重力的作用下颗粒沉降速度加快而沉淀。离心设备有很多种，但各有优缺点，我们使用时可被具体情况而定：高速冷冻离心机：适用于粒度小，热不稳定的物质回收，适于实验室应用。但由于容量小，连续操作困难，大规模工业应用性差。碟片式离心机：适用于大规模工业应用，可连续，也可批式操作，操作稳定性较好，易放大，推广。缺点是半连续或批式操作时，出渣清洗烦杂；连续操作固形物水高，总的分离故率低。管式离心机：批式操作，转速高，固形分离效果较好，含水低，易扩大推广，但容量有限，处理量小，拆装频繁，噪声大。倾桥式离心机：连续操作，易放大，易工业应用，操作稳定但对很小颗粒固形物回收困难，设备投资高。篮式离心机：实为离心力作用下的过滤，适于大颗粒固形物的回收，放大容易，操作较简单、稳定，适于工业应用缺点是批式操作或半连续操作，转速低，分离效果较差，操作繁重，离心的设备投资高，操作成本高。过滤是利用过滤介质的孔隙大小进行分离设备有板框式过滤机、平板（真空）过滤机、真空旋转过滤机等。特点是设备简单，操作容易，适合大规模工业应用，但分离速度低，分离效果受物料性质变化的影响，劳动强度大。萃取 在生物合成工业上，萃取也是一个