国色天乡钢筋工程专项方案.docVIP

工程概况： 本工程钢筋砼构件均采用C30砼，基础垫层采用C15砼，受力钢筋的砼保护层：基础为40mm，短柱为25mm。基础钢筋：采用了一级钢筋（HPB235）、二级钢筋（HRB335）和三级钢筋（HRB400），钢筋最大直径为16mm。 施工准备 1、技术准备： 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。 2、材料准备： 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳，并准备好施工工具。 3、钢筋原材料的验收及堆放 钢材选用年产量50吨以上的大厂生产的产品，对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。 钢筋必须根据需要计划进场，堆放时必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放在离地200mm的钢管架上，对于数量较大使用时间较长的钢筋应在表面家覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 钢筋规格品种不齐，需代换时，征的设计单位的同意，方可进行代换，且应及时办理技术核定单。 钢筋的配料 施工前认真学习图纸，了解设计意图，熟悉个部位钢筋的构造情况，结合规范对钢筋的接头、弯钩形式和搭接长度等规定放制大样。 钢筋放样中，必须弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行安排，避免绑扎时发生钢筋打架现象，建立严格的审核制度，确定无误后，方可进行批量生产。 结构采用连续配料的方法配制钢筋，同时满足设计和施工规范错开接头的要求。 配料计算时，需考虑钢筋的形状和尺寸满足设计要求的前提下要有利于加工、绑扎。 配料时，还需要考虑施工需要的附加钢筋，现浇板上下层钢筋间凳子铁（铁马凳或撑脚）。 钢筋的加工制作 加工前的技术准备 施工前应全面熟悉施工图纸和设计图所选用的有关图集，具体弄清以下几点： （1）梁柱节点、主梁、次梁位置； （2）钢筋锚固长度，梁、柱钢筋设计允许的钢筋搭接位置； （3）柱、梁箍筋加密区域； （4）主梁与连系梁连接处，何处需加设吊筋、附加箍筋； （5）哪些位置现浇板为单项板，哪些位置现浇板为双向板； （6）预留孔洞处是否需加附加钢筋；钢筋大批量生产前，就做出样筋，放实样，避免钢筋绑扎过程发生碰撞。 2、钢筋的调直：采用卷扬机和冷拉调直机。 质量要求：钢筋应平直，无局部曲折，冷拉后钢筋的抗拉强度不得降低。 钢筋的切断： （1）将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般应先断长斜，后断短斜，减少短头，降低损耗。 （2）断料时避免用短尺量长斜，防止在量料中产生累计误差。 （3）在加工过程中，如何发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，对该批钢材进行化学成分分析，其结构符合现行国家标准的规定方能使用。 （4）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （四）钢筋制作 1、钢筋制作必须按钢筋料牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定，制作好的成型钢筋主要分规格、分部位进行挂牌堆放，对焊、竖焊、窄间缝焊钢筋必须按规定抽样试验，试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。 箍筋按内包尺寸下料加工成型，箍筋弯钩平直度按抗震要求大于或等于10d，其弯钩角度为135度。 钢筋绑扎 主体结构钢筋工程：熟悉图纸及有关技术资料→按放料单大样制作成形钢筋→作好超平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线→根据外皮尺寸线，检查下层预留钢筋的搭接位置、数量、长度，并整理调直除锈除垢→按要求搭好满堂脚手架，开始扎柱钢筋→在支好底模的梁上扎梁筋→在支好的底模板上扎钢筋→加设附加构造钢筋→混凝土浇筑时钢筋守护。 作业条件 按施工现场平面图规定位置：将钢筋堆放场地进行清理、平整、支好垫木，并按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈钢筋进行清理。 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同，并按构件及部位挂牌堆放。 雨天施工，做好防滑、防雨措施，但不得在室外垂直面上施工绑扎钢筋。 熟悉图纸，确定钢筋穿插就顺序，并与有关工种作好配合工作，确定相应的施工方法，并作好技术交底及安全交底工作。 预制足量同标号的水泥砂浆带铅丝垫块。 操作工艺 1、柱子钢筋绑扎 柱钢筋接长（电渣压力焊）→钢筋上分箍筋间距线→绑扎柱箍筋→绑扎带铁丝的砂浆垫块。 柱定位筋示意如图： 梁筋绑扎：（模内绑扎） 主次梁筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层筋并与箍筋固定