广州路斜腿钢构张拉施工方案.docVIP

目录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 1 第三章 主要材料及人员配置 3 第四章 施工进度计划 4 第五章 施工方案 4 5.1智能张拉施工工艺及施工方案 4 图5.5锚具安装示意图 7 5.2预应力筋加工与制作控制要点 9 5.3预应力筋锚具、夹具和连接器质量控制要点 12 5.4智能压浆施工工艺及操作要点 13 第六章 质量控制 17 6.1工程质量控制标准 17 6.2智能张拉质量控制措施 18 6.3智能压浆质量控制措施 19 第七章 安全措施 20 7.2智能张拉系统安全注意事项 20 7.3智能压浆系统安全注意事项 21 7.4安全应急预案 22 第八章 环保措施 23 附件 23 第一章 编制依据 1、《广州路东段桥梁涵洞》设计图 第四册； 2、公路工程质量检验评定标准 JTGF801-2012； 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； 4、相关施工预应力规范及相关标准。 第二章 工程概况 广州路东段项目设计里程为NNK0+030-NNK1+348.907，设置桥梁1座（跨保水沟主线桥），并根据排洪、灌溉、通行需要设置涵洞2处。 第三章 主要材料及人员配置 主要机械设备配置表 序号 机械名称 机械型号 数量 备注 1 吊 机 25吨 1台 2 智能张拉机 DJSKK-ZL50 2套 3 智能压浆机 DJSK-G500 1套 4 手拉葫芦 2吨 2套 5 发电机 30KW 1台 备用 预应力箱梁主要材料汇总表 序号 材料名称 材料型号 数量 备注 1 混凝土 C50 1630.5方 2 钢绞线 15.2 33737.8kg 3 锚具 M15-15 80套 4 波纹管 内径90mm 1982.8米 5 定位钢筋 直径12mm 3965.6kg 主要劳动力组织表 施工工艺 人数 智能张拉和压浆设备操作员 4 千斤顶安装及压浆管安装人员 6 钢绞线编束、穿束及压浆料 20 电工 1 质检员 1 安全员 1 材料员 1 施工员 2 合计 36 第四章 施工进度计划 预应力箱梁的混凝土达到90%设计强度时开始施加预应力，同时施加预应力前保证混凝土养护时间不小于7天。张拉不间断连续进行。 第五章 施工方案 5.1智能张拉施工工艺及施工方案 表5.1 智能张拉施工工艺流程图 5.1.1准备工作 1.准备与张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片，电脑（预装Windows XP操作系统，自带无线网络适配器），三相电缆，阳伞等必须准备齐全。 2.对照张拉系统清单，清点设备，确定设备完好、配件齐全。 3.核对专用千斤顶的编号，由于专用千斤顶都在出厂前统一标定，使用时一定要注意对应正确的标定公式。 4.确定好待张拉的钢束。 5.进行技术交底，学习熟悉系统软件说明文件。 6.布置张拉控制站。控制站选择在确定待张拉钢束侧面，要求不影响现场施工、控制站能安全工作、无阳光直射，在张拉过程中无需移动就能方便看到钢束的两端，能连接到220V电源以保证电脑张拉过程中不掉电，取消电脑的屏幕保护，自动关闭硬盘等功能，安装好控制软件。将张拉仪主机和专用千斤顶布置于张拉端，并使之能与控制站保持直线可视状态。 5.1.2电线连接 由专业电工连接好三相电源（连接三根火线），接电箱中，一般数字2、4 、6位置代表火线，字母N代表零线。不应该剪断或拆除接线插头，连接电线以后，用试电笔检查电源是否正常。严禁带电状态下作电线连接操作。 请见电线连接示意图5.1，其中2、4、6位置代表火线，N位置代表零线；右侧图指明仪器插头中连接火线的位置。靠近凹槽位置的一孔不连接电线。 图5.1电线连接示意图 5.1.3油管连接 连接好油管：仔细检查油嘴及接头是否有杂质，必须将其擦拭干净，确保进油管与回油管不被混淆。回油管在千斤顶的安装位置为张拉时千斤顶远离钢束的一段，即千斤顶安装了黑色安全阀的一端；油管连接处必须使用铜垫片以防止漏油。油管的保护弹簧应当靠近油嘴处以延长油管使用寿命。 油管连接位置示意图5.2。如图所示，进油管安装位置靠近数据线接口，保护弹簧靠近油嘴起到保护作用；回油管安装位置远离数据线接口，回油管的另外一端安装在千斤顶带有安全阀的油嘴处。 图5.2油管连接位置示意图 5.1.4专用千斤顶、天线、数据线安装 安装好限位板以后，起吊专用千斤顶。千斤顶必须采用钢丝绳起吊以确保安全。起吊之后，安装好工具锚、工具夹片。工具夹片的安装必须符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）相关要求。工具夹片未