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实训五 钣金件手工成型 实训计划 实训能力目标 1.掌握金属板件的划线方法。 2.掌握金属板件的剪切方法。 3.掌握金属板件的各种手工成型方法。 4.提高学生动手能力 内容安排 指导并检验学生使用平整钢板弯“S”形和“ ”形件 指导并检验学生分别利用放边和收边工艺制作凹曲线弯边零件 指导并检验学生对卷边工艺的掌握情况 指导并检验学生对咬缝工艺的掌握情况 学生完成纪录单 考核 教师总结及信息反馈 * 实训过程 实训准备阶段 教师在实训前准备： （1）设备：台虎钳、划线平台、钣金平台、方箱、V型块 （2）材料：1mm厚铁板（可用木板或硬纸板代替）、铁丝、轿车前翼子板、方木块。 （3）工具：划针、钢板尺、直角尺、划线盘、高度尺、划规、角度规、样冲、粉线、钢板剪刀（剪金属）、橡胶锤、起皱钳、槽钢（长30cm）、圆钢（长30cm）、常用工具。 学生在实训前准备： （1）了解本次实训课所要求的技能。 （2）佩戴好个人安全防护用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套、防护眼镜、耳塞。 （3）准备好学生实训记录单 并思考如下问题： （1）如何在金属板材上规范划线？ （2）如何在金属板上剪出规范的几何形状？ （3）如何用手工制作“S”形件和“ ”形件？ （4）如何进行板件的放边操作？ （5）如何进行卷边和咬缝？ （6）如何用掌握的基本成型工艺，制作一块车身复杂形状的板件？ * 指导学生实训阶段 一、劳动安全 1.常规防护 穿工作服、工作鞋，戴手套、工作帽。 2.耳部防护 当进行钣金敲打作业时，一定要佩戴耳塞。 * 二、钣金下料 （一）划线 划线前通常将V型块或方箱放在平板上，再将工件靠在V型块或方箱上，然后用划线工具进行划线 * 1.划直线 1）用直尺和划针划直线 * 2）用划线盘划直线 * 2.划曲线 1）用样冲定中心点 * 2）用划规划曲线 划规开口的调整 * 中心点在工件边缘的划法 中心点在工件之外 中心点与圆弧线不在同一平面 * （二）板件剪切 1.直线的剪切方法 * 2.外圆的剪切方法 3.内圆的剪切方法 4.厚料的剪切方法 * 三、钣金件手工成型 （一）板件弯曲 1.角形弯折 1）弯直角件 弯钳口上段较长的工作 a）正确的 b）错误的 弯钳口上段较短的工作 a）正确的 b）错误的 用角铁夹持弯直角 * 2）弯S形件 * 3）弯形件 * 2.弧形弯曲 1）弯曲圆弧形件 （a）在槽钢上弯曲；（b）在铁砧上弯曲；（c）在圆钢上整圆 1-槽钢 2、4、6-坯料 3-铁砧 5-圆钢 * 2）弯曲复杂形状工件 * （二）板件放边与收边 1.打薄放边 a）正确的 b）错误的 * 2.板件收边 １）用折皱钳起皱收边 ２）搂弯收边 * （三）板件卷边 1.夹丝卷边 * （四）板件咬缝 1. 计算咬缝余量 （1）咬缝宽度确定 （2）卧式咬缝余量计算 （3）立式咬缝余量计算 卧式咬口的余量 立式咬缝余量 * 2.制作卧式单扣 3.制作卧式双扣 4.制作立式半扣 5.制作立式双扣 卧式单扣的制作过程 立式半扣的制作过程 立式双扣的制作过程 * 检验学生实训能力阶段 实训教师给学生提供一块轿车前翼子板，在边缘处选取长10cm宽5cm的区域，该区域内要包含一处棱线、一处曲线、一处曲面，如图所示。要求学生能利用现有工具和材料，采用规范的操作工艺制作出一块与选定区域形状一致的板件。 *