建筑给排水及采暖工程质量通病和防治措施.pptVIP

Company Logo 室内排水管道安装 2、安装前应清除管道、管件内泥砂、毛刺及其它杂物。 3、施工中需及时封严甩口、管口，在立管检查口处设斜插簸箕。 4、排水横管必须按设计坡度施工，严禁倒坡；横管与横管、横管与立管，立管与横管连接时，必须采用“Y”型斜三通或斜四通，严禁使用正三(四)通；支、吊架间距要正确，安装要紧密牢固。 5、立管检查口、横管清扫口和排水池地漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求。施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内；生活污水、废水和雨水管优先采用硬聚氯乙烯塑料管。 6、管道施工完毕，必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验。 Company Logo 室内排水管道安装 通病2：排水管道渗漏 主要现象 排水管附近地面、地面缝隙反潮，墙角、地板渗漏，隔墙潮湿、积水。 原因分析 管道、管件壁薄、偏心，或有砂眼、裂缝，安装时未检查清理；管道预制后，搬动过早，或管道、管件不配套，接口间隙小，振动后，接口松动；管沟超挖、填土不实，支墩设在松土或冻土上，管道下沉，接口或管道断裂漏水；水泥标号不符合要求；管道穿基础或承重墙时，管顶紧贴墙体，墙体局部下沉导致断管漏水；埋地管安装后未做灌水试验；冬季施工接口未养护覆盖，冻裂漏水；支架间距过大，管子有“塌腰”现象，接口受力漏水。 防治措施 1、选用配套、合格的管材、管件。 Company Logo 室内排水管道安装 2、管道穿承重墙基础时，管顶留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填实，并用M5水泥砂浆封口。 3、管道用排水铸铁管时，接口须用325号以上水泥打紧打实，养护好；组对、预制后不得碰撞，或过早搬运。 4、立管下部必须设置支墩，不得砌筑在松土、冻土上。 5、支吊架间距要符合规范，埋设、固定要牢固，与管子接触紧密；防止“塌腰”产生。 6、做好灌水、通水试验，发现漏水及时修复；或挖开潮湿地面、墙角，拆除破裂管道，重新更换新管、配件。 Company Logo 室内排水管道安装 Company Logo 室内排水管道安装 通病3：排水管道甩口不准，立管坐标超差 主要现象 排水主管甩口不准，立管向上施工时，离墙太近，甚至被抹入墙内。 原因分析 1、在地下埋设或在管道层敷设管道时，管道和甩口未固定牢固；任意改变卫生器具型号规格，造成原甩口不好使用。 2、施工前对配管施工方案总体安排考虑不周，对卫生器具施工尺寸、规格、型号掌握不准；墙体位置、轴线、装饰厚度施工变化过大，偏差超标，施工中甩口和立管位置、尺寸未及时纠正。 Company Logo 室内排水管道安装 防治措施 1、挖凿管道甩口周围地面，把排水铸铁管或硬聚氯乙烯塑料管接口剔开，或更换零件，调整位置，若为钢管可改变零件或煨弯方法来调整甩口位置尺寸，重新纠正立管坐标。 2、管道安装后，管底要垫实，甩口固定牢固。 3、编制施工方案时，要全面安排管道施工位置和标高，关键部位应做样板，并进行施工交底。 4、卫生器具的甩口坐标、标高，应根据卫生器具尺寸确定，若器具型号、尺寸有变动，应及时改变管道甩口坐标和标高。 5、管道甩口应根据隔墙厚度、轴线位置、抹灰厚度变化情况及时纠正甩口坐标和标高，与土建搞好配合，共同采取保护措施，防止管道位移、损坏。 Company Logo 室内排水管道安装 通病4：生活污水管内污物、臭气不能正常排放 主要现象 生活污水立管、透气管内污物(水)、臭气排放受阻。 原因分析 1、排水铸铁管安装前管内砂粒、毛刺未除尽。 2、立管与横管、排出管连接用正三(四)通和直角90°弯头，局部阻力大；排水立管和通气管管径偏小；检查口或清扫口设置数量不够，安装位置不当。 3、多层排水立管的排水支管上卫生器具多，未设辅助透气管或未用排气管，立管内形成水塞流，存水弯遭破坏；高层建筑污水立管与通气管之间未设联通管或环状通气管，立管气压不正常，换气不平衡，管内臭气不能顺利排入大气。 4、存水弯安装不当。未装存水弯或水封高度不够。 Company Logo 室内排水管道安装 防治措施 如发生以上问题，可剔开接口，更换不符合要求的管件，增设辅助透气管或联通管，使排污、排气正常。在施工中还应注意几点： 1、卫生器具排水管应采用90°斜三通；横管与横管(立管)的连接，应采用45°或90°斜三(四)通，不得用正三(四)通，立管与排出管连接，应采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。 2、排水横管应直线连接，少拐弯，排水立管应设在靠近杂物最多，及排水量最大的排水点。 3、排水管和透气管尽量采用硬聚氯乙烯管及管件安装，用排水铸铁管时应将管内砂粒、毛刺、杂物除尽。 Company Logo 室内排水管道安装 4、排污立管应每隔两层设一检查口，并在最低层、最高层和乙字弯上部设检查口，其中心距地面为1m