关于仪表气含水分析及技改方案供参习.doc

关于仪表气含水分析及技改浅谈 申 报 职 称： 助理工程师 姓 名： 张 利 霞 工 作 单 位： 内蒙古乌海化工 工 作 部 门： 烧碱事业部 岗 位： 工艺技术员 2012年11月13日 【摘 要】：针对内蒙古乌海化工目前仪表空气含水量较高的问题进行了原因分析，提出技改措施，有望进一步解决乌海化工仪表气含水的问题 【关键词】：仪表空气含水；原因分析；技改方案；责任心管理 仪表气含水是否达标，特别是冬季，关系着仪表阀门动作的灵敏度，能否及时通过对工艺设备里面的温度、压力、流量或液位进行控制，达到稳准快的控制效果。如果因仪表含水使自动化控制系统出现问题，就会给工艺生产带来极大的伤害，特别是会对工艺产品的质量、产量甚至是安全带来极大的麻烦。 仪表气含水一直是困扰我厂生产的不利因素。2011年12月12日，氯化氢合成因仪表气含水1#炉H2调节阀故障，造成停炉；2012年1月7日，合成仪表气含水导致仪表气总管冻结压力偏低，阀门自动关闭，使合成一、二线全线停车，对系统造成影响，给公司带来损失。现结合我厂的设备及工艺，将仪表气含水作如下分析并提出相应的改造方案。 空压站的压缩机将粗滤后的大气从进口吸入，经过压缩和级后冷却、分离，再经过微热再生干燥器进行干燥，使空气的压力为0.7Mpa左右，露点﹥-30℃，作为仪表空气使用。 流程为：大气→1#-7#空压机→1#-4#干燥机→仪表气储罐→用户 1#-3#制氮机 氮气储罐 2008年4月试运行到开产，公司未采购露点仪，空压站运行中由于用户反映，才知道仪表气含水大，影响到生产。但是干燥机出来的露点究竟是多少，干燥机运行除水能力怎样，没有一个定量的分析，工艺操作上无法具体的做出指导。2012年2月份露点仪采购到位，通过监测，仪表空气的露点一直偏高，露点波动变化大，有时能达到零上十几摄氏度左右。公司主抓生产的领导也非常重视，要下决心解决，防止冬季因仪表空气带水冻结，保证仪表阀门动作的准确性和可靠性，必须对仪表空气露点高的原因进行分析，并采取针对性的措施。 仪表气含水原因分析： 干燥器止回阀内漏。增大了再生气量导致再生塔压力不能完全释放，高于大气压力，活性氧化铝球吸附剂床层的水蒸气不能充分被再生空气带走，再生不彻底。通过对阀门检查，没有发现阀门有任何异常及损坏现象。 压缩机冷却器的检查，以防冷却器列管长时间运行有损坏，使循环冷却水漏入压缩空气中，使压缩空气湿度严重增大，而活性氧化铝球的吸附容量有限，导致仪表露点升高。通过运行压力观察，未发现冷却器有内漏现象。 干燥器吸附剂，前后过滤器、扩散器的检查。干燥机前后过滤器通过观察过滤器前后压力表，不存在压差现象，说明没有失效，为了进一步排查滤芯的原因，更换了三级滤芯。吸附剂由干燥机厂家提供，检查时新填装的氧化铝，不存在吸附剂失效一说。检查扩散器，发现扩散器损坏，布气不均匀，压缩空气进入干燥机后分布不均匀，干燥效果不理想，检查后更换。 调整加热温度、再生流量和吸附时间。通过以上3方面的检查排除了设备原因，我厂两台HO-080XD干燥机加热温度是75℃，两台HO-150XD干燥剂的吸附容量下降，故应考虑提高干燥机的加热温度和再生流量。HO-080XD干燥机加热温度提高到100℃，将HO-150XD干燥机加热温度提高到130℃.吸附剂的吸附容量会随着时间下降，也会随着吸附压力而变化，如吸附时间过长会造成吸附过饱和而将漏入仪表气中，为了找到合适的加热温度和再生气流量及吸附时间，我们进行了对比性试验。 前提：以1#干燥机为试验对象，1#干燥机厂家做售后，把加热器由18kW更换为30kW，加热温度设定为100℃，显示界面温度在此轻微波动；再生时没有流量计，所以只能通过再生压力显示值来确定大概的流量；干燥机前后过滤器，吸附剂，扩散器都完好没有问题。 1、A塔单纯的氧化铝，B塔分子筛和氧化铝，进气温度35-38℃ 再生气量Mpa 再生温度（℃） 吸附时间（分钟） A塔运行切换时露点 B塔运行切换时露点 0.1 100 35 –6 –0.2 0.1 100 23 –3.2 –2.9 0.2 100 23 –12.9 –20.4 0.27 100 23 –25.3 –24.4 0.3 100 20 –30.2 –47.2 0.28 90 35 –25.8 –54.1 0.28 90 35 –32 –49.8 总结：调节两个参数的变化，通过监测对比发现改变再生气量可以调节露点的变化，但是再生气量也不可以没有要求，一般是产气量的6%-8%，最大是产气量的12%，超出了此范围就没有上干燥机的意义了，因为产的气大部分用于再生，干燥气