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填料塔维护检修规程
填料塔维护检修规程
1.总则本规程适用于碳钢,不锈钢材质的填料塔的维护和检修。2 检修间隔期2.1 检修类别检修类别分中修、大修。2.2 检修间隔期检修间隔期见表1表1 月
检修类别 中修 大修 一般介质 易自聚易腐蚀介质 一般介质 易自聚易腐蚀介质 检修间隔期 24 12 48 24 3 检修内容3.1 中修3.1.1 清理塔壁,检查塔壁腐蚀情况,测量壁厚。3.1.2 做气密性试验或按规定作水压强度试验。3.1.3 检查焊缝腐蚀情况。3.1.4 检查修理支撑环、栅板、液体再分布器、喷淋装置、视镜。3.1.5 检查清洗或更换填料。3.1.6 检查,紧固或更换各连接件和管件。3.1.7 检查,修理或更换密封件。3.1.8 检查,修理或更换进出料管和回流管,清洗进料过滤器。3.1.9 清洗喷淋孔、滤环。3.1.10 检查安全阀、流量计、温度计、压力表。3.1.11 修补保温层、涂漆。3.2 大修3.2.1 包括中修内容。3.2.2 塔体解体;检查,清理料垢和腐蚀层。3.2.3 修理或更换易损件及附属设备。3.2.4 校核加压塔壁厚强度。3.2.5 检查找正塔体铅直度、直线度、紧固地脚螺栓。3.2.6 检查修理塔裙座。3.2.7 检查、修理塔基础的裂纹、下沉情况。3.2.8 塔体除锈、涂漆、保温。4 检修前的准备4.1 技术准备4.1.1 设备说明书、图样、技术标准等技术资料。4.1.2 运行时间、缺陷、隐患、事故、功能等设备技术状态调查记录。4.1.3 主要技术参数、泄漏、腐蚀、结垢等设备性能预检记录。4.1.4 制定检修方案。4.2 物资准备4.2.1 检修用材料、塔件。4.2.2 拆装及吊装工具、检测仪器仪表。4.2.3 更换的填料。散装填料可参照表2选择,波纹填料可参照表3选择。4.3 安全技术准备4.3.1 将塔内的各物料管路阀门关闭,切断与塔相关连管路,倒空物料并加堵盲板。4.3.2 对塔及其附属设备蒸煮、吹除、置换、降温、进行防火、防爆、防毒的清洗和换气。4.3.3 对塔内外及附属设备的气体取样分析化验,气体浓度达到安全标准,方可办理动火手续。4.3.4 采取其他人机安全措施,如吊装孔围栏,吊装现场设警戒标记,办好检修安全许可证。表2
参数
填料类型 外径
mm 高x厚
mm 比表面积
m2/m3 个数
个/m3 堆积密度
Kg/m3 空隙率
m3/m3 干填料因子
1/m 陶瓷矩鞍填料 25
38
50 19x3
30x4
40x5 200
131
103 50230
19680
8710 544
502
538 0.772
0.804
0.782 433
252
216 金属鲍尔环 25
38
50 25x0.6
38x0.8
50x1 209
129
112 55000
13000
6500 480
365
395 0.941
0.945
0.949 252
153
131 金属阶梯环 25
38
50 12.5x0.6
19x0.8
25x1 220
160.8
156.6 102000
30700
13200 467
437
407 0.93
0.93
0.948 259
174.6
129.5 金属环矩鞍 25
38
50 20x0.6
30x0.8
40x1.0 185
112.2
74.9 101160
24680
11300 297
365
225 0.96
0.96
0.96 154.8
98.7 金属压延环 5x5
8x8
10x10
15x15 5x0.1
8x0.1
10x0.1
15x0.1 1020
670
540
360 540000
1000000 410
290
240
140 0.94
0.96
0.97
0.975 5 检修方法5.1 拆卸5.1.1 吊装时应注意人身安全,且不能碰撞塔体及附件。5.1.2 拆卸塔节时应按顺序编号标记,塔节每对法兰要做定位标记。5.1.3拆卸时应注意保护各密封面,保持塔座水平度。5.1.4 依次拆下连接螺栓、塔节、垫、填料、栅板、分布器、再分布器。
表3
参数
填料类型 波高
mm 倾角
mm 比表面积
m2/m3 空隙率
m3/m3 堆积密度
Kg/m3 压降
pa/m 理论板块数/m 压延孔板
4.5
6.3 4.5
6.3 45
30 534
483 0.973
0.975 230
200 490~686
196 6~9
3.7 孔板波纹
250Y
450r 12
6.5 45
45 250
450 0.96
0.955 200
360 200~266
236 2.3~2.6
3.6 网孔波纹
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