塔吊方案秀城1住宅楼.docVIP

塔 吊 方 案 第一节 工程概况 本工程为剪力墙结构，地下一层，地上二十四层，长64.65米，宽21.5米，高72.85米，总建筑面积22153.74平方米，计划开工日期为2011年 9月 8日，计划竣工日期为2013年 10月15日，本工程采用一台QTZ63型塔吊，该设备水平臂架，小车变幅，上回转形式，液压自升塔式起重机，最大起重量为6吨，最大吊物幅度 50米，独立状态塔机最大起吊高度40米，塔机计算高度为 43 米，最大起重力矩 69t· m，采用先进的安全保护装置，设有力矩限制器，起量限制器，高度限位器，幅度限位，回转限位等，能够充分满足建筑施工的要求，并能确保安全施工。 第二节 塔吊安装 一、安装前的工作： 1）认真阅读产品说明书及有关资料，安装、调试、拆卸操作必须严格按照说明书的要求进行。 2）对安装人员由公司办公室组织进行安全技术的培训。对质量及安全防护由公司质安部作详细交底； 3）对塔吊电气、架体配件、杆件等的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明中的有关要求。 4）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。 5）塔吊司机必须持有特种作业证上岗。 二、塔吊安装程序： 安装基础底三节标准节→安装标准节爬升架（包括液压顶升装置）→安装回转机构（包括上下支座，回转装置等）→安装塔尖总成（包括司机室、平台、护栏等均在地面拼装、整体起吊）→安装平衡臂、吊臂及平衡重块（吊臂在地面上并装）→进行顶升加高→安装扶墙架，电器安装中间插入。 三、塔吊吊装： 安装塔吊可采用25-30T吊机，先将三节标准节套在基础底座上，在顶升前，必须将液压油箱，油缸等组装到爬升架上，然后将爬升架吊起装在已装好的三节标准节联接，然后将塔尖与平台梯用销轴与回转塔身联接，最后进行平衡臂及起重臂安装，先在地面组装好平衡臂吊装在回转塔身上并用销轴联接起来，在吊装起重臂前，应先吊装一块平衡重块，该平衡重块应是与起重臂长度相适应平衡重中最重的一块，起重臂先在面上拼装并将起重臂的拉杆装好吊上，用塔尖的葫芦将起重臂的拉杆驳接，在装吊以上部位同时，电器安装亦同时穿插进行。 四、检查试调： 安装完毕后应对各部件的联接进行检查，看看是否联接正确可靠及对电器系统进行检查试调，试调包括以下各项。 1、先对起升机构进行试车，将吊钩上下运行3次。 2、对小车变幅机构进行试车，让小车前后运行3次。 3、对回转机构进行试车，让回转部分左右旋转3次。 五、塔吊顶升： 1、将顶升油缸安装到套架上。 在使用顶升油缸前，先将回转支承向上顶4cm，20分钟后，观察顶升塞有无滑动现象。 2、将标准节吊起后，挂在横梁引进小车上，插上保险销，将标准节拉动靠近塔身。 3、塔身架的顶升装置包括套架，液压系统、油缸，交臂挂钩，顶升下横梁等。 4、顶升时不得做任何旋转动作，起升机构和小车行走机构只能慢速动作，风力小于4级。 5、套架顶升的准备： 将连接回转下支座和标准节之间的竖销和横销取出。 2）将交替挂钩推近塔身，检查油缸上、下位置是否与操作手柄的方向一致。 6、操作程序 1）将一节标准节挂在牵引横梁上，吊钩吊起另一节标准节，牵引小车在吊臂上前后缓慢移动，寻求平衡，使套架上下四个角的滑块与塔身标准节之角钢间都有间隙。 2）操作液压手柄向下，伸出油缸，使顶升横梁支承在标准节挂耳上，继续顶升直至交替挂钩确认已正确挂在上面塔身的挂耳上。 3）缩回油缸直至顶升横梁确认已支承在另一塔身挂耳上。（此时应专人检查顶升横梁的动作是否正确，必要时轻轻锤击或用手推入。） 4）操作手柄，伸出油缸，直至能够使挂在牵引横梁上的标准节能够拉入套架内。 5）缩回油缸，使回转支承梯形块能够准确落入塔身内，此时可用牵引小车调整整个塔机的前后平衡。 6）联接这个标准节与塔身装入横销和竖销。 7）采用上述方法安装另一节标准节。 8）装完标准节后，装入联接回转支承的横销和竖销。收回油缸。 9）塔吊安装及顶升完毕，填写验收表格，经有关部门验收方可使用，塔吊安装的偏差不大于1/1000。 第三节 安装塔吊注意安全事项 1、现场需清理干净，以便吊车能顺利进入，并做好吊车的支垫工作。 2、在场的工作人员不得随意解钢塔的缆风绳。 3、参加安装的工作人员必须戴安全帽，高空作业要系安全带。 4、在整个安装过程中必须由技术负责人及公司质安科人员负责质量监控。 5、顶升操作人员必须熟练，在专人的指挥下作业，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。 6、所有塔身螺栓及各部位销轴螺一定要拧紧。 7、四级以上的大风不能进行顶升。 8、塔吊应按规范要求装设防雷设置。 9、安装风速仪，随时观测风速，大于四级风时