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大型水泥球磨机节能降耗的经验
我公司一线和二线共有4台水泥磨,现以我公司和BJJY公司水泥粉磨系统综合电耗的差别,来说明大型球磨机实现节能降耗的措施。
1 工艺流程的影响
1.1? 两家公司生产一线工艺流程对比
??? 我公司一线为Φ 4m ×l 3m 水泥磨与N-2000型0-Sepa选粉机构成闭路粉磨系统。与BJJY公司的主机设备规格型号基本相同,总装机容量也相差不多。
1.1.1? 工艺流程
??? 两家公司生产一线工艺流程对比见图l和图2。
图1 ???我公司一线工艺流程示意
图2 ???BJJY公司一线工艺流程示意
??? 从图l和图2可以看出,两家公司工艺流程的最大区别在于我公司将粉煤灰直接入磨,而BJJY公司是将粉煤灰先喂入选粉机进行分选,然后再入磨。由于粉煤灰的细度一般在12%~28%之间(80μm筛筛余),其中含有大量的合格品,将粉煤灰先进行分选有效降低了磨机的负担,从而提高了系统单机台时产量,降低了系统电耗。
1.1.2主要参数
??? 两家公司主机设备规格型号及主要参数对比见表1。
表1??? 一线主机设备参数对比
项目 磨机 0—Sepa选粉机 主风机电动机功率/kW 系统装机容量/kW 规格/m 电动机功率/kW 一仓长度/m 二仓长度/m 装载量/t 型号 处理风量/(m3/min) 电动机功率/kW 我公司 Φ4×13 2800 4.42 7.90 191 N-2000 2000 132 400 7984.6 BJJY公司 Φ4×13 2800 3.90 8.42 191 N-2000 2000 132 400 7630.7 1.1.3? 生产情况
两家公司台时产量、电耗及球耗对比见表2。不同品种水泥配比见表3。
表2??? 台时产量、电耗和球耗对比
项目 台时产量/(t/h) 电耗
/(kWh/t) 球耗/(g/t) P·C32.5 P·032.5 P·O42.5 一仓 二仓 我公司 99.7 97.9 96.5 36.3 23 52 BJJY公司 105.O 98.8 96.3 33.2 24 46 注:表中数据为2007年1~11月份的平均值;两家公司钢球为同
一厂家提供(表5同);P·C32.5水泥比例约占60%(表5同)。
不同品种水泥配比见表3。
表3? 不同品种水泥配比??? %
项目 水泥品种 熟料 石膏 矿渣 粉煤灰 我公司 P·C32.5 60 4.7 10.3 25 P·032.5 85 5.3 9.7 P·O42.5 91 6.5 2.5 BJJY公司 P·C32.5 60 4.3 10.7 25 P·032.5 87 5.1 7.9 P·042.5 93 7.O 1.2? 两家公司生产二线工艺流程对比
??? 我公司二线为2套Φ4. 2m ×llm水泥磨加RPl20—80辊压机构成的预粉磨闭路粉磨系统。而BJJY公司为2台Φ4. 2m ×llm水泥磨加l套独立的辊压机预粉磨系统。
1.2.1? 工艺流程
??? 两家公司生产二线工艺流程见图3和图4。
图3? 我公司二线工艺流程示意
??? 从图3和图4可以看出,两家公司的工艺流程除粉煤灰流向不同外,最大的区别在于BJJY公司将辊压机独立出来。其表现出来的优势有:1)将熟料与其他物料分离出来,减少了辊压机的负担;2)将2台辊压机合为l台,减少维修量和运行费用;3)减少了辊压机故障给磨机带来的影响,减少了磨机空运转时间,保证了磨机的有效运转率;4)保证了入磨物料的均齐性、磨况的稳定性和钢球级配的专一性;5)由于设计了3个“料饼库”,有效保证了辊压机的维修时间和系统的运转时间。
?
图4 ?BJJY公司二线工艺流程示意
1.2.2? 主要参数
? 两家公司主机设备规格型号及主要参数见表4。
表4?? 二线主机设备参数对比
项目 磨机 辊压机 0-Sepa选粉机 主风机电动机功率
/kW 系统装机容量
/kW 规格/m 电动机功率/kW 装载量/t 型号 通过量/(t/h) 电动机功率/kW 型号 电动机功率/kW 我公司 Φ4.2×11 2800 182 RPl20-80 200 470×2 N-2500 132 400 14234.5 BJJY公司 Φ4.2×ll 2800 182 RP06.3/100-80 180~230 500×2 N-2500 132 400
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