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大 型 锻 压 机 械 主 要 结 构 及 修 理 罗 文 斌 2009年9月16日 大型锻压机械主要结构及修理 锻压机械：用压力能量（非切削加工）改变金属材料形状和尺寸的机床 锻压机械分类概况（八大类） 类别名称 机械压力机 液压机 锻锤 锻机 剪切机 弯曲校正机 自动机 其它 汉字代号 机 液 锤 锻 切 弯 拼音代号 J Y C D Q W 主要种类 开式、闭式、精压、螺旋 锻、冲、挤 空、蒸气 热模锻、平锻、辊锻 剪板、剪断 卷板、折边、折弯 冷礅锻 数控冲 大型规格 J36-315~4000 热模锻2000~12500 8米剪 12米折弯机带数控 开卷线 双点315吨以下整体出厂 平锻 315~900 棒料剪切 东风公司设备 40、41、42、44、52、61 41、52 20、23、22 52、湖锻 41、52 41、50 61 41 国内制造厂家 一重、沈重、上重、济南二厂、 合肥锻压机床厂 列入淘汰产品 一重、二重、沈重 上海剪切机床厂 黄石锻压机床厂 国外制造厂家 日本： 小松、AIDA 美国： 克利林、丹林 意大利、俄罗斯、 德国 EUMUCO 德国、捷克、俄罗斯 德国 国内研究所：济南铸锻机械研究所、洛阳第四设计院 学术期刊：《锻压机械》 机械压力机（曲柄压力机） 1.用途：簿板零件的落料、冲孔、弯曲、校正、拉延、锻件切边等加工工序。2.种类型号：开式、闭式、单点、双点、四点、单动、双动、磨擦 国产型号： J31——250 公称压力 单点（曲柄数一个、单个连杆） 闭式（床身结构特点是框架式） J 36 ——315 双点 J46——400*600 闭式双点双动拉延压力机 国外型号：（日本、美国、） S2——600——124*72 工作台尺寸（英寸） 公称压力 双点闭式 S4——800*500 四点双动外滑块公称压力800、内滑块公称压力500 TF ——200 多工位压力机 3. 主要技术参数 滑块公称压力：滑块距下死点12毫米（或1/2英寸）时的压力。根据冲裁工况要求，冲裁时最大负荷值是在当凸模切入板厚1/3处的理论，且冲裁时凸模需进入凹模1~3毫米，冲裁最厚材料为16毫米。 16mm 滑块压力曲线： 公称压力 0 15° 90° 实际使用时计算冲裁力一般为公称压力的80％,并注意非公称压力段的压力曲线。 滑块行程长度：曲柄偏心距*2 滑块行程次数：10~30次/分，理论计算值，实际与负载有关。 最大（小）封闭高度：滑块在下死点，工作台面到滑块底面距离。 气垫：拉延时需用（短行程可用弹簧） 平衡器：平衡滑块、连杆、模具重量，随 模具重量的不同调整平衡器气压。 气压 模具重量 ⑦主电机功率：J36——800~1000 75kw~110kw ⑧总重量： 124~153吨 ⒋双点曲柄压力机主要结构：主传动、离合器制动器、飞轮、滑块连杆、床身、气路系统、润滑系统、气垫、基础。 双点压力机主传动：皮带、齿轮传动安装在床身上座内。滑块行程要求10~30次/分，末级转速n=10~30r/min。一般三级或四级传动：第一级 皮带传动 I=2~3；第二级 人字齿传动 I=3~5；第三级 齿轮传动 I=5~9 偏心齿轮的转向：双点压力机的两个偏心齿轮旋转方向相反，通过连杆传到滑块上的偏载得到平衡，滑块运动平稳。 两个偏心齿轮轮齿与偏心轴的相对位置关系：齿轮中心与偏心轴中心联线一个通过齿廓；另一个通过齿槽，相差半个齿。拆卸时一定要做好记号，不能装错，若装错工作台运动歪斜，在偏心90°时相差最大。 滑块行程 S=R【（1-cosα）+K/4（1-cos2α）】 R:曲柄半径 L：连杆长度K=R/L 连杆系数 K=0.1~0.12（有中间柱0.2~0.27） 滑块运动速度V=ωR（sinα+K/2sin2α） α=0；180° V=0；α=90°；270°V最大。滑块运动是变化的存在加速度， a = -ω2 (conα +k con2α) 飞轮的作用和装配 曲柄压力机的工作特点短时间的高峰负荷，例：行程次数10次/分、每转/6秒、工作负荷约1/36转（10°）/0.17秒。单靠电机在这短时间内供给高峰负荷的全部扭矩电机功率相当大，例：用飞轮电机功率50KW，不用飞轮50*1