局部径向注浆施工作业指导书分解.docVIP

沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标 编号： ? 局部径向注浆施工作业指导书 ? ?? 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： ? 2010年11月30日发布 2010年12月1日实施 局部径向注浆施工作业指导书 1．适用范围 适用于沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段隧道局部径向注浆施工。 适用于以堵水为主的环境敏感地段，且水压和水量较小，围岩有一定的自稳力，开挖后洞壁出水达到允许排放地段，但开挖后洞壁仍局部出水点或出水区域，采用局部径向注浆堵水。 2．作业准备 2.1内业技术准备 ⑴隧道施工前编制切实可行的实施性施工组织设计，并制定包括质量、安全、抢险、救护等技术组织措施。 ⑵施工前必须根据设计提供的工程地质及水文地质资料，结合现场实际情况进行分析研究，制定专项施工技术方案。施工前必须针对不同风险源制订完善的应急预案，并定期组织演练, 施工中应有足够的抢险、急救物资储备。 根据具体情况制定与实施地质预测、预报方案，并按根据地质预测、预报的结果及时调整隧道施工方案。 监控量测方案实施。当发现围岩和支护体系变形速率异常时，应立即采取有效措施，情况严重时应将人员撤离危险区域。 每道施工工序作业前，应由当班安全员用班前安全讲话的形式，将作业风险和安全措施告知所有作业人员，并按安全措施执行。 .1 隧道的施工应按“以疏为主、堵排结合、因地制宜、综合治理”的原则，制定安全可靠的施工方案，采取相应的预防措施。.2 隧道开挖后，根据掌子面渗水、涌水现象及超前地质预测、预报采取相应注浆堵水措施。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：+ 观察、分析掌子面渗水情况→判断渗水规模、分布状态→制定防水、堵水方案→预注浆处理。 4.2工艺流程 5．施工要求 5.1 施工方法及措施 5.1.1 孔口管的制作 按设计制作孔口管，孔口管采用φ42mm，壁厚3.5mm，管长1.0m的钢花管。 5.1.2 测孔定位 根据隧道开挖后围岩表面裂隙线状出水及面状淋渗水范围，搭设工作平台，钻孔间距为纵向间距2.5m，环向间距1.5m钻孔，交错布置。 5.1.3 钻孔、扫孔 按测量放样的位置进行钻孔，注浆孔采用风机钻开孔，开孔直径75mm，终孔直径不得小于42mm。 5.1.4 安管、注浆 ⑴用锤子把管打入孔内，并安装好止浆塞。孔口管应埋设牢固，并有良好的止浆措施。 ⑵注浆前进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得注浆施工经验注浆完后，用水泥砂浆填塞。 ⑶注浆过程中，浆液的浓度、胶凝时间应根据设计配合比及现场实际用水量等进行调整，不得任意更改。应经常检查泵口及孔口注浆压力的变化，发现问题，应及时处理。 注浆结束的条件：单孔结束条件，注浆压力达到设计终压，浆液注入量已达到计算值的80%以上。全段结束条件，所有注浆孔均符合单孔结束条件，无漏水情况。 ⑷注浆在达到结束的条件后，应利用止浆阀或木塞将注浆孔口堵塞，以保持孔内压力，直至浆液完全凝固。 ⑸注浆结束后，在相邻两注浆孔中间用钻机按设计孔位及深度钻孔，然后测定检查孔的漏水量应用小于0.2～0.4L/MIN.M。 5.2施工注意事项 (1)孔口管止浆塞止浆，浆塞胶圈尺寸应与注浆孔径相配； (2)在裂隙涌水量较大时，应先钻引水孔泻压，再用棉纱、木楔对裂隙进行封堵处理； (3)钻孔速度应保持匀速，特别是钻头遇到夹泥夹沙层时，控制钻进速度，避免夹钻现象。 (4)注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖较薄部位有无串浆现象，如发现串浆现象，立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口，也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵，直至不再串浆时再继续注浆。 (5)在裂隙股状出水点，采取交错斜孔或者直接注浆。 (6)在裂隙面状出水地点，周边各扩宽1m为注浆堵水范围，以堵为主，先堵后排，先期施作外围注浆孔注浆，然后逐步向内圈收缩压浆，直至少量水集中在引水孔排出，漏水量应用小于0.2～0.4L/MIN.M，排水需埋管引入隧道纵向排水沟；为防止注浆串孔，采取随钻随注的方式进行。 6、劳动组织 劳动力组织方式：采用架子队施工组织，由支护工班进行注浆施工。 施工人员配备表 施工负责人 1人 技术主管 1人 钢筋工 3人 钻孔工 6人 注浆工 5人 机械师 4人 混凝土拌合司机 1人 拌合填料工 6人 7．材料要求 注浆材料应符合设计及规范要求。 8、设备机具配置 主要施工设备机具配置表 名称 数量 多功能钻机 1台 注