中国石化海南炼油化工有限公司200万吨年柴油加氢精制装置改造项目环境影响评估报告书简本.docVIP

中国石化海南炼油化工有限公司 200万吨/年柴油加氢精制装置改造项目 环境影响报告书 （简本） 建设单位：中国石化海南炼油化工有限公司 二零一三年四月一、建设项目概况 1、建设背景 随着汽车保有量的不断增多，汽车尾气对城市空气质量的影响不断加剧，尤其是近来大部分地区出现了多日雾霾天气。据研究，排放的汽车尾气就是造成雾霾的一个重要因素。为了遏制这种发展趋势，各地纷纷提高柴油标准，上海、北京等地已执行国Ⅳ柴油标准，广东也将推广国Ⅳ柴油。根据市场变化，中国石油化工股份有限公司统一制定了柴油升级方案，据此方案，中国石化海南炼油化工有限公司决定实施200万吨/年柴油加氢精制装置改造项目。 2、建设地点 建于海南炼化现有厂区内。 3、建设内容 本项目包括柴油加氢精制装置本体、辅助工程、公用工程、环保工程等。详见表1。 表1 项目组成表 系统 性质 名称 备注 主体装置 利旧 加氢精制反应器 产品分馏塔 产品分馏塔更换塔片 新增 加氢改质反应器 循环氢脱硫系统 新氢压缩机 换热器 泵 1台 1套 1台 4台 10台 更换 循环氢压缩机 1台 辅助工程 利旧 原料油缓冲罐 高压分离器 低压分离器 污油罐Ⅰ 新增 催化柴油缓冲罐 污油罐Ⅱ 贫胺液缓冲罐 富胺液闪蒸罐 各增加一台 改造 管线 公用工程 改扩 供配电系统 装置变配电所扩建342m2， 增加6/0.4KV配电部分 改造 自控系统 在新增反应器区域和循环氢脱硫区域增加控制回路。 改造 电信系统 在新增反应器区域和循环氢脱硫区域各增加一台摄像装置，其余利旧。 依托 给排水系统、消防系统 环保设施 依托 加热炉、重沸炉排气筒 酸性水汽提装置 污水处理场 其他 依托 硫磺回收装置、连续重整装置、渣油加氢变压吸附装置、动力锅炉、制氢装置、富胺液再生装置、轻烃回收装置 4、生产工艺及生产规模 采用分区进料灵活加氢改质的MHUG-II工艺，改造完成后，柴油加氢精制装置规模由现有的200万吨/年增加至248万吨/年，装置操作弹性60%～100%，年开工时数仍为8400小时。。 5、建设周期和投资 建设期为一年，总投资24452万元，环保设施投资共计62.5万元，占工程总投资的0.26％。 6、项目建设符合性 （1）产业政策符合性 本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）中的限制类和淘汰类，属于允许类，符合国家产业政策。 （2）规划符合性 本项目符合海南省国民经济与社会发展第十二个五年规划》、《海南省城乡总体规划（2005-2020年）》、《海南生态省建设规划纲要（2005年修编）》、《儋州市土地利用总体规划（2006-2020）》、《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）》、《海南省人民代表大会常务委员会关于批准调整儋州市白蝶贝等自然保护区的规定》、《海南省近岸海域环境功能区划》等的相关规定。 （3）其他规定符合性 本项目符合清洁生产原则、达标排放原则、总量控制原则、维持环境质量原则等其他规定。 二、建设项目周围环境现状 1、环境质量现状 （1）环境空气质量现状 项目所在地SO2、NO2小时、日均浓度以及PM10、TSP日均浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求；特征污染物非甲烷总烃的厂界监控浓度值也远小于标准限值的要求。由此可见，拟建项目所在地大气环境质量良好。 （2）海水水质环境质量现状 项目附近海域各监测点的各污染物单因子指数均小于1，拟建项目邻近海域海水水质满足其所在功能区水质管理目标要求。 （3）地下水环境质量现状 项目所在地地下水各监测因子中pH、总硬度、硫酸盐、硝酸盐、氨氮、高锰酸盐指数、六价铬、总大肠菌群、挥发酚、石油类10项水质因子中，硫酸盐、总大肠菌群、六价铬、挥发酚及石油类在各测点均未检出，其余各因子在各测点均能满足GB/T 14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准要求。 （4）噪声环境质量现状 炼化厂区西厂界、北厂界、东厂界昼夜噪声有超标情况，根据监测时的记录，该超标现象主要受相邻公路机动车辆产生的噪声影响。南厂界外仅有一条小路，极少有机动车经过，因而南厂界噪声值远小于标准限值。 2、评价范围 （1）大气评价范围 以重沸炉排气筒为圆点，以2.5km为半径的圆作为大气环境影响评价范围，其面积约为20平方公里。 （2）环境风险评价范围 距离泄漏源半径5公里的范围内的区域作为环境风险评价范围。 三、评价范围内的环境保护目标 1、大气环境保护目标 根据资料及现场勘查可知，本项目大气环境评价范围内主要敏感点包括长地村、笔坡村等。具体评价范围内大气环境敏感点距离和位置详见表2和图1。 表2 评价范围内大气环境敏感点统计表 编号 名称