工位器具培训讲义讲解.ppt

一、工位器具的概念 工位器具属于“工装”的范畴 一、工位器具的概念 工位器具的定义： 二、工位器具的分类 GB／T 1008-1989（2008）《机械加工工艺装备基本术语》的工位器具术语中列出了八种工位器具： 二、工位器具的分类 工位器具分类： 三、工位器具的作用 产品要完好地到达用户手中，中间成品、半成品、在制品等在生产各工序间流动，采用合适的工位器具很重要。通过采用合适的工位器具可以起到如下作用： ① 防止和减少工件间的相互磕、碰、划伤，保持工件清洁，有效地加强对在制品、成品的管理，保证了产品质量。 ② 能做到工件在加工、存放中不落地，便于操作者取放，减少无效劳动，提高工作效率。 ③ 方便运输，好装好卸，能叉能吊，减轻工人的劳动强度。 ④ 方便贮存，能堆垛存放，充分利用空间，可防止物品乱堆乱放．改善生产现场的环境。 ⑤便于管理，物料过目知数，减少搬运次数，能做看板指令，利于5s管理，便于组织精益生产。 ⑥ 有利于现场的定置管理、文明生产和安全生产。 ⑦ 为科学管理方法和手段的应用创造条件。 四、工位器具的结构要求 安全性结构要求： 1、工作台面高度超过1500mm的移动工作架、工艺车，垂直断面必须为梯形，即上窄下宽，以增加稳定性。底座的宽度应比工作台面至少大150~200mm。 2、移动工作架、工艺车的护栏、阶梯（见图1所示）： 护栏高度：800~1000mm，取100的整数倍；默认尺寸为1000mm。工作台面上要求三面护栏，正对操作面的一侧可不设置护栏，对着阶梯一侧的护栏设置成可开合的结构（护栏门）。阶梯两侧设置扶手。 阶梯：斜度：≤60° 踏步（台阶）高度：250~300mm 四、工位器具的结构要求 四、工位器具的结构要求 四、工位器具的结构要求 其他技术要求： 1 工位器具的框架结构应尽可能选用型钢，即角钢、方钢管或槽钢等材料，支承面或工作面覆以薄钢板或木板。料架等工位器具应核算每层和总的载重量，按最大载重量及安全系数选择合适规格的材料。 2 带脚轮的工位器具，脚轮的规格与承重要求相适应。使用环境恶劣的，应提高一个承载级别。 四、工位器具的结构要求 3 工位器具的运输装置： 对于需要搬运且自身不可移动的工位器具，应设置运输或起吊装置。装有工件以后总质量超过30kg的，应有能方便地利用钢丝绳或吊带起吊的起吊销或吊装钩。料架、料箱、托盘及较大的容器等器具下面应留有足够的空间便于叉车运输，该空间高度一般不少于80～100mm。同时，对于承载较重的或易因工件放置不平衡造成工位器具侧翻或从叉车上滑落的，工位器具上应设置保护性叉脚限位装置，如叉脚挡块、挡杆等机构。 对于带脚轮可移动的料架和物料转运车，应设置拖挂（拖杆）装置。 对于可移动的工作架、操作车等器具，应设置扶手等便于人工推动的装置。 4 对于贮存工件用的工位器具应考虑多层存放或堆垛放置。堆垛存放时，应设置便于叠放的支脚。 四、工位器具的结构要求 5 工件、产品的防护要求： 对于已喷漆的工件及车身内、外饰零部件，要求将件与件隔开，工位器具的支承面及间隔面覆以非金属柔性材料，如橡胶皮、塑料管、尼龙块、泡沫板或海绵等，避免零部件的磕碰或划伤。另外，涂装和总装车间使用的工位器具，尖角处、外表面可能与产品有接触或碰擦的部位均需包覆各种柔性材料，如泡沫或海绵等，避免车辆的划伤。 * * * 文件标题 工位器具的分类和作用 工艺装备（工装） 夹具 模具 量具 辅具 工位器具 刀具 检具 …… 产品制造过程中所用的各种工具的总称。 ◆GB/T 4863-l985（2008）《机械制造工艺基本术语》： “在工作地或仓库中用于存放生产对象或工具用的各种装置。” 《工位器具管理规定》： 在生产车间各工位上使用的器具。一般包括用于零部件的放置、转运和方便工人操作的各种料架、操作台、工艺车等。 ◆在一般机械制造企业里，工位器具是指生产过程中用于盛装或(和)运送材料、毛坯、半或品、成品及各种零部件的辅助性用具。 工位器具的概念有扩展，包括了工作台、操作台，甚至辅具等； 用以存放轻小的工具或工件等，形状似盘形的器具 托盘 用以搬运原材料、毛坯、半成品、成品等的小型车子 运输小车 用以存放原材料、毛坯的架子 料架 用以存放半成品、成品的架子 工件架 用以存放工具的架子 工具架 用于存放原材料、毛坯等的箱子 料箱 用以存放半成品、成品的箱子 工件箱 用以存放工具的箱(柜子) 工具箱(柜) 工位器具按结构特点及用途可分为箱类、托盘类、架类、容器类、柜类、车类、工作台和专用器具等。箱类一般用于小件的中转，并且工件不需要规则放置，可放多层；托盘类一般用于较大件的周转，工件一般是单层规则放置；架类一