计算基础热量衡算方程和传热速率方程。4.6.1热流量衡算.pptVIP

* 计算基础：热量衡算方程和传热速率方程 。 4.6.1 热流量衡算方程 稳态传热，忽略热损失时， 冷流体吸收热量 = 热流体放出热量 (1) 无相变传热 4.6 传热过程的计算 计算类型 ： 设计型计算：已知th1，th2，tc1 ，qmc，qmh，K 求 传热面积A； 操作型计算： 已知th1 ，tc1，qmc，qmh，K，A 求th2 、tc2、Ф。 tc2 th1 tc1 th2 (2) 有相变传热 ① 饱和状态下 说明：① 换热过程中各流股热流量间关系； ② 各流股间相互制约，热量守恒。 ② 非饱和状态下 例：过热蒸气→冷凝→过冷液体 又如：过冷液体 → 沸腾→ 过热蒸气 过热蒸汽 冷流体 热流体 过冷液体 4.6.2 总传热速率方程 间壁传热过程： 各部分传热速率方程： 管内侧流体： 管壁导热： 管外侧流体： 热流体 冷流体 th tc th,w tc,w Φ Φ 热流体 冷流体 th tc th,w tc,w Φ Φ 对稳态传热: 式中，K — 总传热系数，W/m2·K。 注意： K 与 A 对应，选Ai、Am 或 A0 故稳态传热时， 4.6.3 传热系数和传热面积 K — 传热系数，表示换热设备性能的重要参数。 (1) K的计算 在实际生产中以外表面积A0作为传热面积。 K的来源： 实验测定； 取生产实际的经验数据； 计算求得。 实际计算热阻应包括壁两侧污垢热阻： 圆管中： 平壁： (2) 污垢热阻 Rdi和 Rdo 污垢热阻影响：使h↓，热流量↓。 污垢热阻取值： 经验数据。 注意：传热系数、污垢热阻的单位。 (3) 壁温计算 忽略污垢热阻，稳态传热时： 结论：壁温接近表面传热系数大的一侧流体温度。 4.6.4 平均温度差 (1) 恒温传热 两侧流体温度恒定： (2) 变温传热 ①　一侧有温度变化 t’h t’c 沿管长某截面取微元传热面积dA， ②　两侧流体均有温度变化 传热速率方程： 热量衡算方程： tc1 tc2 th1 th2 tc1 tc2 th1 th2 当qmhcph、 qmccpc=常数时， Φ-th、 Φ-tc为线性关系， 所以， Φ-(th- tc)也为线性关系。 th1 tc2 th2 传热量 dth dtc dA dФ tc1 Δt=th-tc 平均传热温度差的推导 Ф Δ t2 Δ t1 Ф 说明： 并流： ① 逆流： ② ③　进、出口条件相同时， 工业上，一般采用逆流操作（节省加热面积）。 逆流 并流 ④　一侧流体温度有变化，另一侧恒温时, ⑤　错流、折流时平均温差 图算法 1 1 2 1 2 一侧流体变温时的温差变化 温度校正系数 c）当ε△t值小于0.8时，则传热效率低， 经济上不合理， 操作不稳定。 a）校正系数ε△t可根据R和P两参数从相应的图中查得。 b）温差校正系数ε△t恒小于1。 原因: 换热器内出现温度交叉或温度逼近现象。 避免措施: 采用多个换热器串联或采用多壳程结构， 换热器个数或所需的壳程数,可用图解法确定。 说明： th1 tc2 th2 tc1 A Ns=2 无相变换热器设计计算 4.6.5 传热效率和传热单元数法 设计型计算无须试差法,操作型计算需用试差法。 　　●　设计型计算 总之，对于设计型计算冷、热流股的温度都已知，或者可以通过热流量衡算达到已知，无须试差。 ● 操作型计算 已有一台面积为A的换热器，若用其加热某流体， 若采用1955年由凯斯导出的传热效率及传热单元数法，则能避免试差而方便地求得其解。 (1) 传热效率和传热单元数 ① 传热效率 逆流： 哪一侧流体能获得最大的温度变化（th1-tc1）max， 这将取决于两流体热容量流率(qmcp)的相对大小。 tc1 th2 ＝tc1 th2 th2 th1 tc1 tc2 传热 温度 传热 th1 ＝tc2 温度 温度 传热 逆 流 传 热 效 果 示 意 图