年产1.2亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线项目可行性分析报告.doc

年产1.2亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线 项目建议书 福建海源自动化机械股份有限公司 二○一二年三月 目 录 一、项目名称及主办单位 二、项目提出的目的和依据 三、建设条件及原材料消耗 四、产品品种、方案及工艺流程 五、电气及控制 六、用水量 七、环境保护及职业安全卫生 八、劳动定员 九、投资匡算 十、技术经济 十一、结论项目名称及主办单位 1. 项目名称：年产1.2亿块蒸压粉煤灰标准砖生产线工程 2. 项目主办单位： 3. 厂址： 4. 承办企业概况： 项目提出的目的和依据 众所周知，粉煤灰是燃煤发电厂排放的固体废物，它的堆存、排放引起空气、水体和土地污染。随着全球工业化、城市化步伐加快，人口剧增，人们对电力的需求日益增长，火力发电事业也随之迅速增长，各种类型固体废物数量日益增多，大量排放的粉煤灰，不仅占有大量土地，而且所含大量碱性氧化物和金属离子在降雨后产生的淋沥水对地面水体、对生态环境造成严重污染与破坏，同时电厂还需投放一笔资金用于修建存放粉煤灰的堆场。因此国家早已将对粉煤灰的综合利用提到议事日程上，并先后制定了各种减免税的优惠政策，同时对大量消耗能源，蚕食农田，破坏生态环境的烧结实心粘土砖提出了限用和禁用的指令。各级各地政府也相应出台了各种具体的措施和优惠政策，确保粉煤灰的综合利用得以实施。因此粉煤灰的综合利用是一项利国利民，功在当代、利在千秋的建设性工程，是一个长期发展的战略目标。 粉煤灰砖是以硅质材料粉煤灰和钙质材料石灰为主要原料，经搅拌、压制、蒸压工艺制成的标砖，具有外观质量好、强度高等性能，可广泛应用于建筑物基础、内、外墙体，是理想的实心粘土砖的替代产品，具有保护耕地，节约能源，利用废渣，治理环境污染、改善建筑功能等重大社会效益。国家有关部委已明确规定：“自2000年6月1日起，各直辖市、沿海地区的大中城市的新建住宅，应根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止期限为2003年6月30日。”实心粘土砖的退出，就为粉煤灰砖使用开拓了广阔的市场前景，且这种利废的新型建材产品国家给予一定的优惠政策，符合国家产业政策，促进墙体材料的革新，这必将给企业带来良好的效益。 建设条件及原材料消耗 1. 建设条件 2.交通运输 3. 原材料要求 3.1粉煤灰：粉煤灰应符合JC/T409-2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准，其中： SiO2≥40% Al2O315～35% SO3≤2% 烧失量＜12% 细度0.045mm方孔筛筛余量＜45%。 粉煤灰放射性应符合GB6763规定。 3.2电石渣 有效CaO含量在50%以上 3.3. 砂：应符合JC/T622《硅酸盐建筑制品用砂》标准 SiO2 65 % K2O+Na2O 2.5 % 均匀分布的泥土 10 % 不夹杂砾石、树根、草根等 4. 原料配比、主要原材料消耗量 4.1产品配比 粉煤灰:砂:电石渣=60:20:20 以上配比仅供计算物料平衡表使用，实际生产配方还需根据现场原材料情况进行调整。 4.2 原材料消耗 原材料名称 年耗量（t） 日耗量（t） 班耗量（t） 时耗量（t） 粉煤灰 146540 488.46 162.82 21.71 砂 48846 162.82 54.27 7.24 生石灰 48846 162.82 54.27 7.24 产品品种、方案及工艺流程 1. 产品名称：蒸压粉煤灰砖 产品品种、规格、等级及比例 标准砖：240×115×53 mm，强度等级15.0 MPa 、20.0MPa、25.0MPa。 建设规模: 年产1.2亿块粉煤灰砖 质量标准: 符合国家建材行业标准JC239-2001《粉煤灰砖》 产品主要性能指标 强度级别 抗压强度(MPa) 抗折强度(MPa) 10块平均值不小于 单块平均值不小于 10块平均值不小于 单块平均值不小于 25 25.0 20.0 5.0 4.0 20 20.0 16.0 4.0 3.2 15 15.0 12.0 3.3 2.6 抗冻性指标:强度损失平均值不大于20%,单块砖干质量损失≤2%,干燥收缩值≤0.75mm/m 工作制度 三班制连续周生产，每年工作日300天，一日三班，搅拌机处每班7.0小时，压砖机处每班工作7.5小时，蒸压养护为每班8小时。 各工段班次如下： 序 号 工 段 班/日 1 2 配料及搅拌 消化、压制及蒸护 3 3 工艺流程 电石渣 加湿粉煤灰 砂 水