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企业生产管理第六章
第六章 生产作业计划及其控制
生产作业计划的特点和编制要求
生产作业计划的概念(139)(解决两个问题:任务分配、作业排序)
生产计划、生产作业计划和作业安排的区别
生产计划是企业的中长期计划
生产作业计划是企业的短期,是生产计划的具体化
作业排序,具体确定每台设备、每个人员每天的工作任务和工件在每台设备上的加工顺序。排序只是确定工件在机器上的加工顺序。而作业计划,不仅包括确定工件的加工顺序,而且还包括确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间。
生产作业计划的特点(139)
概括说:时间短、非常具体
具体说:
在空间上:把全厂任务细分到车间、工段、班组、机台和个人。
在时间上:把年、季较长期计划任务细分到月、旬、日、轮班、小时。
在计划单位上:把成台产品细分到零件和工序。
生产作业计划工作的主要任务
落实生产计划
合理组织生产过程
实现均衡生产
提高经济效益
生产作业计划工作的内容
人员、机构和信息(141)
制定生产作业计划期量标准
编制生产作业计划
生产现场管理(准备、现场布置、生产任务临时调配、调动员工积极性)
生产控制
常用的期量标准
指对加工对象在生产过程中的移动所规定的时间和数量标准
期量标准的含义(141):是劳动对象(产品、零部件或毛坯)在生产制造过程中有关期限和数量方面所规定的标准数据
确定合理的期量标准的意义(142)
概括说:为了更好地实现生产作业计划的任务
具体说:①能正确确定产品在各个工艺阶段投入和出产的时间和数量②保证产品生产过程的成套性和生产过程的连续性
③充分利用企业的生产能力
④揭示生产过程的各种矛盾
⑤改善经营管理,提高经济效益。
期量标准的类型划分(142)
类型:①大量流水生产企业:节拍、节奏
流水线标准工作指示图、在制品定额
②成批生产企业:批量、生产间隔期、生产周期
生产提前期、在制品定额
③单件小批量生产:生产周期
生产提前期、产品装配指示图表
各主要期量标准介绍
流水线标准工作指示图
含义:又称流水线作业指示图表。它是表明流水线内各工作地在正常条件下的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准图表。
正确制定,对于提高劳动生产率,合理利用设备和减少在制品占用量有重要意义。
不仅是协调各工序的生产效率、保证流水线按照规定的节拍进行有节奏工作的基础,而且是简化生产作业计划工作、提高生产作业计划质量的有效工具。
连续流水线标准工作指示图表
多机看管:考虑看管台数及流水线节拍
周期化程度高、工作地负荷高:规定轮班内集中的中断次数及时间
间断流水线标准工作指示图表的编制
确定看管期:是流水线上工人依次在其所看管设备上生产规定数量制品所需间隔的最大值(看管期等于产品量乘以节拍:T=Q·r)
确定看管期内各工作地产量及工作地负荷
计算看管期内各工作地工作时间长度
绘制作业指示图表,确定工作起始时间
确定流水线上工人人数及劳动组织形式
在制品定额
概念(142)
在制品的分类:工艺在制品、流动在制品(周转在制品)、运输在制品、保险在制品定额
工艺在制品:指正在流水线各道工序每个工作地上加工、装配或检验的在制品数量(取决于流水线的工序数,某一工序的工作地数,某一工序每个工作地同时加工的零件数)
流动在制品:由于间断流水线相邻两工序生产率不同而形成的在制品。仅存在于间断流水线上,它是由于上、下两道工序生产率不等或由于工作起止时间不同,因而同一时间内相邻工序的产量不同。为保证下道工序能够连续完成看管期内的产量,而在该两道工序之间要先存放的一种供周转的制品。(取决于设备负荷率、不同工序的工作地数、不同工序的生产率等)
运输在制品,指处于运输过程中或放置在运输工具中等待运输的制品(取决于运输方式、运输批量、运输间隔期、存放地情况)
保险在制品,指为弥补废品损失,或者当实际生产率偏离规定的生产节拍和发生设备临时性故障时使用,以维护流水线正常运行所保存的在制品数量(取决于生产周期、制品价值、工艺复杂性和稳定性、设备可靠程度、设备调整时间、工人熟练程度、废品率等)
批量和生产间隔
批量
概念(143)一次产出或投入的统一产品(或零部件)的数量,或指花费一次准备结束时间所生产同种产品的数量。
批量大小的优缺点(143~144)
经济批量法计算的最佳批量
关于E2的计算问题:E2=1/2Q×C·i
I为年存货保管费用率,意为:一元的物资存储一年应付的费用。包括占用资金利息,仓库的折旧费用,保管费等)
公式
生产间隔期
定义(145):相邻两批同种产品投入(或产出)的时间间隔
合理确定的意义
方法:公式:批量=生产间隔期×平均单位时间产量
运用经济批量法来确定合理批量和间隔期(适用间隔期相等)
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