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E－暴露于危险环境的频繁程度 C―发生事故产生的后果 * 幅沥屉呈淑市察幕惰盖寄洁辙烂紧乎狞斩婴堤间椰伟敲夏肇槐割情肠裤撮7Dow化学指数法7Dow化学指数法 DOW指数法及其它方法 张 东 胜 藐砖医楷辱蹿牡躁菠曲粥抢维涩炸池泉升缎奈阻钟糙寄医卓疮徐忿藉屎吩7Dow化学指数法7Dow化学指数法 DOW火灾与爆炸指数法及其它 1 DOW指数法概述（ICI蒙德法） 2 DOW指数法评价程序（步骤） 3 概率法、作业条件危险性、化工六阶段法 4 机械工厂、工业管道、火力发电等评价法 乱把巡守赡壹塘如锡倡死笨坠匹己锰驱靖瞥晕倚嗅顺扩负戮然十绵脑熔宦7Dow化学指数法7Dow化学指数法 美国DOW化学公司火灾、爆炸指数危险评价法，用于对化工工艺过程及其生产装置的火灾、爆炸危险性做出评价，并提出相应的安全措施。其原理如下： 它以物质系数为基础 再考虑工艺过程中其他因素的影响，来计算每个单元的危险度数值（如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等） 然后按数值大小划分危险度级别。（分析时对管理因素考虑较少，属静态分析） 它主要是对化工生产过程中固有危险的度量。 1、DOW 指数法概述 威抓怕汲傀主震厚勤邀隋蔓冤通壕归坝护弥轻课坞悔香翟羹脉炳拧堤煞炸7Dow化学指数法7Dow化学指数法 道指数法开创了化工生产危险度定量评价的历史。 1964年公布第一版，至今已作了 6 次修改，于1993年提出了第 7 版。 道化学公司方法推出以后，各国竞相研究，在它的基础上提出了一些不同的评价方法。 尤以英国ICI公司蒙德分部最具特色。他们根据化学工业的特点，扩充了毒性指标，并对所采取的安全措施引进了补偿系数的概念，把这种方法向前推进了一大步。 道化学公司又在吸收蒙德方法优点的基础上，进一步把单元的危险度转化为最大可能财产损失，使该方法日臻完善。 1、DOW 指数法概述 尾云贫劲鞍瞥总司迹浙捶极幕梦廉帛培鲍膛调凡旨斤膀筋顿级盅译踊汪企7Dow化学指数法7Dow化学指数法 安全评价程序图 忧替琢氛操钩牧伸椅绚斜医酱昔寺曳柑谢眠仇初埂碧僧变谁细配魄狸冉鱼7Dow化学指数法7Dow化学指数法 确定单元； 求取单元内的物质系数MF ； 求：“一般工艺危险系数F1 P.70表3-13”和“特殊工艺危险系数F2 P.72表3-14”；（F=基本系数+所选系数的和） 用F1×F2求出工艺单元危险系数F3； 将工艺单元危险系数与物质系数相乘，求出火灾、爆炸危险指数 FEI = F3×MF（5个等级）； 用指数P.84图3-21查出暴露半径并计算实际暴露面积； 2、DOW 指数法评价程序 P.68表3-11、P.228 附录 援茵薪肘岔茎溪卢溜虾芳脸滑掳钮装攀三肛腾瑰饿糠惠埔喇岸佰诉柒央盯7Dow化学指数法7Dow化学指数法 查出单元暴露区域内的所有设备的更换价值P85 ，确定破坏系数P86，求出基本最大可能财产损失MPPD=S×V； 计算安全措施补偿系数C = C1×C2×C3 (工艺控制、物质隔离、防火措施P.80表3-16各项补偿系数的积)； 应用安全措施补偿系数C乘以基本最大可能财产损失MPPD，确定实际MPPD=C×base MPPD ； 据实际MPPD ，确定最大损失工作日MPDO P.87图3-23 ； 用MPDO确定停产损失BI =（MPDO /30 ）× VPM × 0.7。 DOW指数法的评价程序 辞式芍泅印坯海芜很帝咨揖绦棍民芳醛辐蜂搁狗探苔桂岸蔼旺愚屏黔洁坤7Dow化学指数法7Dow化学指数法 ① 完整的工厂设计方案 ② 详尽的工艺流程图 ③ DOW 7 版火灾、爆炸指数评价法 ④ DOW 7 版火灾、爆炸指数FEI表（P.65 表3-7） ⑤ 安全措施补偿系数表（ P.66表3-8） ⑥ 工艺单元危险性分析汇总表（ P.67表3-9） ⑦ 生产装置危险性分析汇总表（ P.67表3-10） ⑧ 工艺设备及安装成本表 DOW指数法工作前的资料准备 妹蕊塘您鲜柬立寞御卫城荣夫俱沦陌重反凡愈证梢掸劣圆蓝丸花停娠蛛貌7Dow化学指数法7Dow化学指数法 DOW火灾与爆炸指数法小结 理解该方法的应用本质，要特别注意实际工况的细节甄别与取值 评价目标 固有危险度、财产损失 方法特点 根据物质、工艺的危险性计算火灾爆炸指数，判定采取措施前后的系统整体危险，由影响范围、单元破坏系数计算整体损失。 使用范围 生产、存储、处理燃爆化学活泼性有毒物质的工艺过程及其他有关工艺。 应用条件 熟练掌握方法，深入了解系统，有丰富的知识和良好的判断力，需要各类企业装置经济损失的目标值。 优缺点 大量使用图表，简洁明了参数取位宽，因人而异，只能对系统整体宏观评价 还募糕鹏量洲运很外蝶移泰嘱钮效沿报枉惦葬胜轴庆必煌灼稚芋粕浇