机头、模口的温度.pptVIP

挤橡硫化不合格的判别与排除 主讲：张亚南 表面不光滑 表面不光滑 表面有杂质或熟胶粒子（早期硫化橡料粒子） 表面有杂质或熟胶粒子（早期硫化橡料粒子） 电线电缆表面有划伤、擦伤 电线电缆表面有划伤、擦伤 表面塌坑 表面塌坑 表面麻花 表面麻花 橡皮起泡或炸口 橡皮起泡或炸口 脱节、压扁 脱节、压扁 橡皮断面有微孔 橡皮断面有微孔 偏心 偏心 外径不均匀竹节形 外径不均匀竹节形 绝缘火花过多及绝缘电阻不合格 绝缘火花过多及绝缘电阻不合格 机械物理性能不合格 机械物理性能不合格 * * 目录 序言 表面有杂质或熟胶粒子 电线电缆表面有划伤、擦伤 机械物理性能不合格 绝缘火花过多及绝缘电阻不合格 外径不均匀竹节形 脱节、压扁 橡皮起泡或炸口 表面麻花 表面塌坑 偏心 橡皮断面有微孔 表面不光滑 在挤橡硫化过程中，由于设备、工艺、材料和操作等方面原因，可能产生一些不合格品，我们应当掌握识别不合格品，分析其产生的原因并加以排除的知识技能，以减少不合格品产生。 序言 返回目录 产生原因 模套承线太长或太短，模口不光滑且孔径太大 橡料塑性小 机身、机头、模口处温度太低 排除方法 调换合适的模套 提高混合胶料的塑性。适当提高温橡的温度 和延长温橡时间。如橡料本身塑性小，可适 当增加软化剂用量 适当提高机身、机头、模口的温度 返回目录 产生原因 模供给的橡料不干净，含有杂