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瓦斯检查工操作规程 一、一般规定 第1条 瓦斯检查工必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗。 第2条 瓦斯检查工负责检查所管辖范围内瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施运行及完好情况。 第3条 必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。 第4条 必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定，严格落实瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，会填写瓦斯检查记录手册、瓦斯检查牌板及瓦斯检查班报表、日报表等。 第5条 瓦斯检查工必须能够熟练使用有关通防安全的仪器、仪表，并能排除仪器、仪表的般故障。 第6条 瓦斯检查工发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取应急措施进行处理，处理不了的，应立即向通风调度汇报。 第7条 必须在井下指定地点交接班，交接班地点有明显标志，并有记录可查。 二、操作前的准备工作 第8条 瓦斯检查工下井前应领取并携带便携式光学瓦斯检测仪、胶皮管、温度计、一氧化碳检定器、瓦斯检查记录手册、粉笔及圆珠笔等。 第9条 下井前领取便携式光学瓦斯查测仪、一氧化碳检定器时的注意事项： 1、领取便携式光学瓦斯检测仪时，应做到： （1）首先要检查便携式光学瓦斯检测仪的外观，要求便携式光学瓦斯检测仪的目镜镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球和水分吸收管等完好不缺损。仪器调节操作部位的开关、调零手轮、测微手轮、目镜组手轮，要求组件牢固可靠，调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠，不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。 （2）检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品： ①要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约2-5mm。颗粒太大，不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳，影响测值准确性；颗粒过小又易于堵塞，造成仪器畅通不良，甚至将药品粉末吸入气室内，且附到气室平行玻璃上，影响通光，使仪器条纹不清晰。 ②水分吸收管：内装硅胶时，呈现为良好的光滑深蓝色颗粒，失效后为粉红色，严重失效时，为不光滑粉红色；内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒，大小均匀无粉末，失效后成浆糊状，后变成整个固体。吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，不得随意取掉隔圈。 ③二氧化碳吸收管：内装钠石灰时，呈现为良好的鲜艳粉红色，如变成粉白色，呈粉末状态触摸不光滑时，药品已失效，必须更换药品，装满且拧紧，然后做简单的气密性试验和畅通性试验。 （3）检查仪器的气路系统： ①首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明吸气球不漏气。 ②其次检查便携式光学瓦斯检测仪是否漏气：将吸气球胶皮管同便携式光学瓦斯检测仪吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后一分钟不胀起，表明便携式光学瓦斯检测仪也不漏气。 ③最后检查气路是否畅通：即放开进气孔，捏放吸气球，气球瘪起自如时为好。 （4）检查便携式光学瓦斯检测仪的电路系统和光路系统： ①电路系统要求接触良好。检查时分别按下光源开关和微读数开关，并由目镜和微读数观测窗观察，如灯泡亮度充分，松手即灭为良好。不得出现忽明忽暗或按下按钮不亮，以及松手后常明等不良现象，特别是电池发热或灯亮很快变红等严重的短路现象，若出现应及时检查电路系统。 ②检查光路系统时，按光源电钮，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板刻度清晰时为止，再看干涉条纹是否清晰，否则应进行调整或更换仪器。 （5）检查干涉条纹，对仪器进行校正：按下光源按钮，干涉条纹除明亮、清晰外，要有足够的视场，条纹间隔宽度要达到规定值，即将光谱的第一条黑纹（左侧黑纹）对在“0”位，第二条黑纹和分划板上2%数值重合，第5条条纹和分划板上“7%”数值重合（AGJ-1型的第5条条纹与分划板上“9%”数值重合），表明条纹宽窄适当，可以使用。 （6）检查小数精度：小数精度允许误差为±0.02%，检查时测微器读数调到零位，分划板上即定的黑条纹调到“1%”，转动测微手轮，使测微器从“0”转到“1%”，分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表时小数精度合格，如过零或不到零，且超过规定的误差值，应重新进行调整。 2、领取一氧化碳检定器时应做到： （1）首先检查其气密性，将活塞杆推到底，将阀杆打到45°关闭位置，迅速抽拉活塞并松手，活塞立即复回原位，表明气密性良好；阀杆打到与吸气筒平行或垂直位置时，推拉活塞是否灵活。 （2）检查所领用一氧化碳检定管的有效期，过期失效的不能用。 （3）检查所领用一氧化碳检定管的规格型号是否齐全，是否适用井下现场。 三、检查瓦斯操作 （一）检查瓦斯操作方法及其他规定 第10条 使用便携式光学瓦斯检测仪检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法。 1、清洗气室并调零： 测量前：必须将仪器调好零位，当井下与地面温差不大于±10℃时，可在地面对零，