BSEN1090-3-2008汉化二.docVIP

7.6验收标准 验收标准见12.4.4。 7.7焊后热处理 如果要求一个完整的热处理（固溶处理，淬火和老化）或焊接人工老化组件，应使用一个合格的程序。该热处理对强度的影响应通过一个程序试验证明，根据EN ISO 15614-2。如果还需要补焊需要焊后热处理，除了合金EN AW - 7020建议见Note3. 该程序测试已经证明所选择的方法满足强度、形状稳定和尺寸精度要求，也要考虑进一步的约定的质量要求，如阳极氧化处理。 NOTE1焊后热处理的指导，可从CRISO17663中找到。进一步的具体指导，可咨询该构成产品的制造商。 NOTE2：人造老化形式的热处理实际上已经对结构形状和尺寸精度上没有影响。 NOTE3对于合金EN AW- 7020产品的人造老化和该合金的成分焊后焊接构建人工老化，如下温度步骤为适当的： ?第一步骤多于3天室温 第二步骤90℃± 5℃（金属温度）8至10小时?第三步骤145℃± 5℃（金属温度）14至16小时 焊接修复EN AW- 7020结构的时候，焊接区域可以使用加热板进行热处理，以下温度为适宜温度： ?在+ 120℃± 5℃（金属温度）22至26小时没有焊接后热处理的该合金EN AW- 7020焊接产品不要加全荷载，在自然老化30天之前。如果根据程序说明进行的特殊热处理，自然老化期可以缩短。 NOTE4：如下热处理是适当的：