固体乾燥.docVIP

固體乾燥 一、實驗目的 1.了解固體乾燥機構與原理。 2.測定固體物料之乾燥速率。 3.學習水份分析儀的操作。 二、實驗原理 乾燥乃是同時利用質量和能量的輸送，除去固體中的水分或其他液體的操作。此操作之目的為(1)延長物料保存期限、(2)使物料取用方便及(3)減少重量，降低運輸成本。 乾燥的條件可分為內在及外在因素， (1)內在因素：包含乾燥物料的大小、形狀、成分、組織、物性、化性、水分含量及乾燥程度等。 (2)外在因素：與系統接觸的空氣溫度、濕度、風量、風速、風向等。 濕基準：含水率的表示中以濕物料的總重為基準。 濕基準的含水率 = 乾基準：含水率的表示中以乾物料的總重為基準。 乾基準的含水率 = 含水率：被乾燥的物料中所含的水分與物料重的比值。 含水率(x) = 總含水率：物料中所含水分的總重與乾物料重的比值。 總含水率(x0) = 平衡含水率：固體內水分與外界乾燥介質(空氣)的水分達平衡 時，該固體內之水分含量稱之。 平衡含水率(xe) = 自由含水率：固體內所含之總水分含量減去平衡水分含量稱之。 自由含水率(xf) =總含水率(x0)–平衡含水率(xe) 其中，w0：乾燥前(t=0)的總重 w：乾燥一段時間後(t=t)的重量 we：乾燥超過某一段時間後(t=te)，水分不再揮發的重量 乾燥速率：單位時間、單位乾燥面積所流失的水分重量。 R= 乾燥速率曲線：乾燥速率對自由水分(自由含水率)作圖所得之曲線。乾燥時間愈長，自由含水率愈少。 1.起始期(A)：此為一不穩定狀態期，又稱材料預熱期，物料在一定乾燥條件下表面之溫度為空氣濕球溫度(TW)。 2.恆速期(A-B)：在此期間，水分自固體內部迅速供給於表面，以補足表面蒸發之水分，故乾燥速率可保持不變。 3.第一減速期(B-C)：在此期內，由於物料表面蒸發之速率大於內部供給至表面之水分速率，故乾燥速率降低。同時由於熱量持續供給表面溫度隨之升高。 4.第二減速期(C-D)：在此期內，物料之水分係在表面以下蒸發，熱須傳過一層逐漸加厚之半乾固體，直至物料達到平衡水份時，乾燥速率等於零。此時物料表面溫度接近乾球溫度。 物料是否有第二減速期？與物料性質有關，通常多孔性物質(porous materials)才有，而非多孔性物質(non-porous materials)則無，其第二減速期與第一減速期無法分別。 乾燥的方法，可分為三類：直接乾燥法、間接乾燥法及冷凍乾燥法。 (一)直接乾燥法：讓物料與熱風直接接觸，由熱風把蒸發出來的水分帶走，是最常用的方式。依物料與熱風接觸方式的不同可分類為：橫流法、叉流法、翻轉法、流體化法及攪拌法。 (1)橫流法：物料平鋪於盤上，熱風則由物料上方水平吹過。 (2)叉流法：物料平鋪於篩網上，熱風則由上而下或由下而上，穿透過物料流動。 (3)翻轉法：物料置於圓筒內，熱風吹入圓筒，當圓筒轉動時，把物料往上帶，然後掉下來。這種物料垂直掉下，熱風水平流動的接觸方式。 (4)流體化法：物料置於圓筒內，圓筒底部有一圓板，板上有許多小洞，熱風由圓筒底部向上吹，如果風速控制得宜，能不會被吹掉。 (5)攪拌法：把物料堆置在錐形筒內，筒內有一個螺旋攪拌器來攪拌物料，增加熱風與物料接觸機會，螺旋攪拌器的轉速約10轉/分。 (二)間接乾燥法：將物料與高溫金屬板接觸，熱能經由金屬板傳入物料中，而將物料內的水分趕出去。 (三)冷凍乾燥法：先把物料冷凍，使物料內的水分結成冰，然後降低壓力，使冰昇華成水蒸汽而離開固體物料。 三、實驗裝置 四、實驗步驟 1.開啟儀器電源。 2.設定乾燥所需之溫度與時間，並輸入參數，操作模式：標準模式，測試溫度：130℃，測定精度：MID，測試結束條件：0.20%/min，測試單位(含水率)：以加熱前為基準(/W)。 3.在進行所有量測前，必須按下RESET鍵令儀器歸零。 4. 利用水份分析儀選擇天平模式，秤取1g待測物置入試料盤，蓋上加熱器上蓋。 5.按下START鍵，每隔1分鐘紀錄重量變化至測試結束。 6.改變待測物種類，重複步驟1~5。 五、實驗結果 (一)數據記錄 (1)時間對乾燥之影響： 樣品名稱 測試溫度 乾燥前 重量(g) 乾燥後 重量(g) 乾燥t時後之除水率(%) 重量(g) 　 　 t=0min 　 　 t=1min 　 　 t=2min 　 　 t=3min 　 　 t=4min 　 　 t=5min 　 　 t=6m