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【2017年整理】粗细程度及颗粒级配
一、粗细程度与颗粒级配:
(1)????????????????????9的粗细程度和颗粒级配:
砂的粗细程度:是指不同粒径的砂粒混合后平均粒径大小。
通常用细度模数(Mx)表示,其值并不等于平均粒径,但能较准确反映砂的粗细程度。细度模数Mx越大,表示砂越粗,单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小,则砂比表面积越大。
砂的颗粒级配:是指不同粒径的砂粒搭配比例。
良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充,中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充,如此逐级填充(如图4-1所示)使砂形成最密致的堆积状态,空隙率达到最小值,堆积密度达最大值。这样可达到节约水泥,提高混凝土综合性能的目标。因此,砂颗粒级配反映空隙率大小。
砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定,用细度模数表示粗细程度,用级配区表示砂的级配。根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001),筛分析是用一套孔径为5.00,2.5,1.25,0.63,0.315,0.160mm的标准筛,将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验),称量各筛上的筛余量mi(g),计算各筛上的分计筛余率ai(%)(各筛上的筛余量占砂样总重量的百分率),再计算累计筛余率Ai(%)(各筛与比该筛粗的所有筛的分计筛余百分率之和)。ai和Ai的计算关系见表4-3。
表4-3?累计筛余与分计筛余计算关系
筛孔尺寸(mm)
筛余量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
5.00
m1
2.50
m2
1.25
m3
0.630
m4
0.315
m5
0.160
m6
底盘
m低
细度模数根据下式计算(精确至0.01):
根据细度模数Mx大小将砂按下列分类:
Mx>3.7?特粗砂;Mx=3.1~3.7粗砂;Mx=3.0~2.3中砂;Mx=2.2~1.6细砂;Mx=1.5~0.7特细砂。
砂的颗粒级配根据0.630mm筛孔对应的累计筛余百分率A4,分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区,见表4-4。级配良好的粗砂应落在Ⅰ区;级配良好的中砂应落在Ⅱ区;细砂则在Ⅲ区。实际使用的砂颗粒级配可能不完全符合要求,除了5.00mm和0.630mm对应的累计筛余率外,其余各档允许有5%的超界,当某一筛档累计筛余率超界5%以上时,说明砂级配很差,视作不合格。
以累计筛余百分率为纵坐标,筛孔尺寸为横坐标,根据表4-4的级区可绘制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级配区的筛分曲线,如图4-2所示。在筛分曲线上可以直观地分析砂的颗粒级配优劣。
表4-4?砂的颗粒级配区范围
筛孔尺寸(mm)
累计筛余(%)
Ⅰ 区
Ⅱ 区
Ⅲ 区
10.0
0
0
0
5.00
10~0
10~0
10~0
2.50
35~5
25~0
15~0
1.25
65~35
50~10
25~0
0.630
85~71
70~41
40~16
0.315
95~80
92~70
85~55
0.160
100~90
100~90
100~90
?[例4-1]?某工程用砂,经烘干、称量、筛分析,测得各号筛上的筛余量列于表4-5。试评定该砂的粗细程度(Mx)和级配情况。
表4-5?筛分析试验结果
筛孔尺寸(mm)
5.00
2.50
1.25
0.630
0.315
0.160
底 盘
合 计
筛余量(g)
28.5
57.6
73.1
156.6
118.5
55.5
9.7
499.5
[解]?① 分计筛余率和累计筛余率计算结果列于表4-6。
表4-6?分计筛余和累计筛余计算结果
分计筛余率(%)
a1
a2
a3
a4
a5
a6
5.71
11.53
14.63
31.35
23.72
11.11
累计筛余率(%)
A1
A2
A3
A4
A5
A6
5.71
17.24
31.87
63.22
86.94
98.05
② 计算细度模数:
③ 确定级配区、绘制级配曲线:该砂样在0.630mm筛上的累计筛余率A4=63.22落在Ⅱ级区,其他各筛上的累计筛余率也均落在Ⅱ级区规定的范围内,因此可以判定该砂为Ⅱ级区砂。级配曲线图见4-3。
④ 结果评定:该砂的细度模数Mx=2.85,属中砂;Ⅱ级区砂,级配良好。可用于配制混凝土。
细度模数越大,表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围一般为3.7-1.6为粗砂,
应当注意:砂的细度模数并不能反映其级配的优劣,细度模数相同的砂,级配可以很不相同。所以,配制混凝土时必须同时考虑砂的颗粒级配和细度模数。
(2)砂的掺配使用:
配制普通混凝土的砂宜为中砂(Mx=2.3~3.0),Ⅱ级区。但实际工程中往往出现砂偏细或偏粗的情况。通常有两种处理方法:
① 当只有一种砂源时,对偏细砂适当减少砂用量,即降低砂率;对偏粗砂则适当增加砂用量,即增加砂率。
② 当粗砂和细砂可同时提供时,宜将细砂和粗砂按一定比例掺配使用,这样既可调整Mx,也可改善砂的
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