巷道扩修技术措施.docVIP

11回风上山扩修改造施工方案及安全技术措施 一、工程概况 11回风上山巷道沿二1煤层布置，整体呈北高南低，局部最大坡度+15°，最小坡度-5°。原采用12.08㎡36U型钢支护，由于顶底板较松软，局部巷道变形，断面缩小不足10㎡。随着矿井生产规模的不断扩大，根据计算，为满足回风需要，11回风上山净断面需保证不小于17㎡，现需对其进行扩巷改造，工程量2100m。为了确保施工安全及工程质量，特制定如下安全技术措施。 二、施工方案 1、巷道改造后采用净断面17.5㎡36U型钢支护，下净宽:5100mm，净高4100mm，帮顶为煤或半煤岩时采用抗静电阻燃塑料网、木椽子背帮顶；帮顶为岩且顶板比较完好时采用菱形金属网、木椽子背帮顶。网片规格均为：12000×600㎜（长×宽），木椽子规格为：600×60㎜（长×直径），椽子间距300mm，网片搭接100mm，并且每200mm联网一次（金属网使用12#细铁丝联网），每棚上3道拉杆，棚距400㎜（中～中）。巷道改造后要及时使用工字钢进行连锁，要求在棚子正顶、两柱腿上底板向上1米处各连锁一道，连锁梁滞后迎头不得超过5米。 2、改造施工中原则上均由南向北施工，施工坡度按以下原则制定： ①、风井底11回风上山上平台向南至3#轨回联巷口段巷道为负坡度施工，保证水能自流至3#轨回联巷。 ②、3#轨回联巷口向南至12202上回风联巷口之间段巷道改造后坡度为正坡度； ③、其余段巷道沿原有巷道底板坡度进行扩修改造。 施工中要根据实际情况，按照以上原则对局部低洼处进行挑顶填底。 3、扩修施工中原则上按现巷道方位为施工中线进行扩修，但如局部施工地点前后有“十头”或联巷口的则以前后实际开口处巷中连线为扩修中线。 4、扩修改造后要及时挖设水沟，要求水沟净尺寸为：400mm×400mm，并铺设铁皮水槽。水沟打设严格按施工地点中线所示方位为基准，做到打设平直。水沟统一布置在巷道东帮，距离柱腿300mm处。 5、扩修中需对现有“十头”进行改造的（指改变支护形式）另行制定施工方案及专项安全技术措施。 三、施工前准备 1、开口扩修前，由施工队对施工地点前后20m范围的杂物清理干净。 2、扩修前，施工队负责安排机电工把风水管路接到施工地点，确保施工正常进行。 3、扩修前，必须将扩修所需的支护材料及防冒顶材料（铁钎椽20根、小径木20根、木钎板50块、荆芭5捆）运至施工处，并分类整齐码放在距施工地点20m以内，以备急用。 4、扩修施工中如巷道内有水沟的，必须用小径木或椽子，在水沟上每隔200mm左右布置一根，然后用旧皮带盖好水沟，防止扩修时碴块掉入水沟堵塞水沟。覆盖范围为施工地点前后各5m 5、扩修前，在施工地点上方20m处安装滤煤器。如为倾斜巷道时需在下方20米处布置挡矸装置，挡碴栏用锚杆、木板和破皮带制作。用木板连接，皮带蔽严，固定在巷道底板或支架上，防止矸石滚落伤人。 6、扩修前，施工队必须将要施工段风水管路、电缆、信号线旧皮带和木板保护，防止碴块砸坏。 扩修前必须搭设专用的操作台，操作台用钢管和铁板焊接而成，宽3.5米，长不得小于3米。操作台搭设高度必须至少超出皮带架子最高处0.5米以上，不得影响皮带正常运行。操作台两侧必须用厚木板和破皮带封闭严实，保证落碴不流入操作台内。操作台随扩修点前移，且操作台前沿必须超出扩修点1米，并保证始终处于扩修点下方，能利用操作台对下部皮带、管线、应急通风筒等进行有效保护。 8、扩修前，必须提前对待扩的老棚处理漏帮漏顶，紧固卡缆。施工中根据前方巷道变形情况对超前扩修点5米范围内的待扩巷道打点杆加固，并随扩修前移。 9、全煤或帮顶为煤的半煤岩段扩修施工时必须提前三天对巷道帮顶煤层进行注水，使帮顶煤体充分湿润、锈结良好。施工中必须保证在扩修作业时注水点始终超前扩修点不小于5米。注水孔沿扩修巷道轮廓线布置，每排不少于3个，排距不大于3米，注水孔深不小于3米，注水孔垂直于巷道断面轮廓线并向扩修前进方向倾斜不小于60°。 10、扩修施工前由运输一队负责在施工地点皮带上安装临时语音信号和紧急停车信号。 11、扩修前，必须检查扩修地点前后10m范围的支护情况，确认安全无异常后方可施工，施工时还要保证退路畅通。 12、11回风上山为主回风巷，为防扩修时发生冒顶事故堵塞风流，要求每个扩修地点施工前必须准备不少于5米铁皮筒。铁皮桶直径不得小于1米，铁皮桶壁厚不得小于5mm。施工中铁皮风筒对接后紧跟操作台，并随着扩修进度不断前移，保证时刻位于操作台下方。铁皮桶两端必须超出扩修点范围，如不够必须续接铁皮桶。铁皮桶表面必须覆盖破皮带，特别是铁皮桶连接处，用破皮带绕一周包裹后再用8号铁丝绕圈捆扎，以防施工中碴块掉落砸坏、或使铁皮桶脱节。 四、施工方法 1、扩修施工时必须逐棚扩