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库存控制系统中MRP和JIT的比较研究 2011244120 工业工程 王媛媛 摘要：物流或供应链在管理中占有很重要的地位，而库存在供应链中的重要地位更是显而易见，这篇文章主要是比较MRP和JIT两种库存管理方式的特点和区别，分析不同环境和情况下，两种方法的优与弊。 关键词：物流，供应链，MRP，JIT 1 引言 物料需求计划(MRP)与准时制(JIT)生产是两种不同的用来管理生产系统中物料流、信息流、生产工具、生产计划等的生产管理方式〔1〕，MRPⅡ和JIT是两种现代化的生产计划与库存控制系统，它们服务于共同的管理目标即提高生产效率、减少费用和改善用户服务。同时，它们之间也存在明显的差别，各具有特点，MRP物料需求计划是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块MRP是企业在规模生产的前提下，在主生产计划即产品级的生产计划，由物料需求计划，产生部件级生产计划以及在此基础上，产生能力需求计划、进度生产计划，在这些计划下，产生的大批量采购要求JIT采购是企业以订单为生产目标，采用小批量多品种生产，其目标是合适时间生产合适产品，给合适的客户，即零库存，在这个目标下产生准时准确的采购。 图2-1 MRP生产过程 在稳定需求情况下，订单是到达是根据所需单位的随机的平均需求数量和标准偏差来确定的，零售商利用（R,Q）模型，其中包括订货点（ROP）和经济订货批量（EOQ），并要保持在95%的服务水平（即，在交货时间不缺货的概率为95％）。 （1） 公式（1）为订货点公式，Ud是单位时间的需求量；Lt是提前期；Z（1-a） 是为了使服务水平达到95%的一个因素，是需求分布的标准差。订货点是仓库必须发出订货的警戒点，到了订货点，就必须发出订货，否则就会出现缺货，订货点也是订货的启动控制点，是仓库打出订货的时机。 确定订货点之后，下一步就要计算出订货批量，这时要引用经济订货批量公式： （2） 公式（2）为经济订货批量的公式，其中S为订货费用，u为平均的年需求量，h是单位库存成本。要使用经济批量公式，有如下八个假设： 需求率已知，为常量； 一次订货量无最大最小限制； 采购，运输均无价格折扣； 订货提前期已知，为常量； 订货费与订货批量无关； 维持库存费是库存量的线性函数； 补充率无无限大，全部订货一次交付； 不允许缺货； 采用固定量系统； 经济订货批量是固定订货模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或是自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存之和最小化。 MRP也存在一定的缺陷，如库存和在制品量大，制造周期长，而且MRP预先不考虑现有资源的约束,来编制生产作业计划,出现问题后反复核算,过程十分复 杂，主生产计划的数据在实际中往往也很难精确。 3 JIT拉式系统 准时生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式，零库存，一个流或者超级市场生产方式，是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。 图3-1 JIT的拉动式生产 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。精益生产方式JIT的主要特征表现为： 　　(1)品质--寻找、纠正和解决问题； 　　(2)柔性--小批量、一个流； 　　(3)投放市场时间--把开发时间减至最小； 　　(4)产品多元化--缩短产品周期、减小规模效益影响； 　　(5)效率--提高生产率、减少浪费； 　　(6)适应性--标准尺寸总成、协调合作； (7)学习--不断改善。准时制生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，准时制的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货，看板系统是