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延伸外摆线等高齿铣齿设备及配套设备的技术要求 招标编号/包号：DCP/Q货物名称：1、螺旋锥齿轮铣齿机、2、螺旋锥齿轮装刀机 、3、刀条检查仪 要求: 以上三种设备必须待加工的样件合格后，并且打预付款后合同生效。 品目1： 1、概述： 1.1货物名称：φ350螺旋锥齿轮铣齿机 1.2数量： 2台 1.3交货期：合同生效后 5个月 1.4交货地点：四川省眉山市丹棱县外北路1号 2、功能概述 本机床采用六轴六联动全数控控制，机床具有高刚度、高精度、高效率的特点，用于延伸外摆线等高齿和圆弧齿收缩齿的螺旋锥齿轮及准双曲面齿轮的湿切加工。 3、供货范围： φ350mm数控螺旋锥齿轮铣齿机 2 台套 * 3.1 合同签订后，预付款支付前提：招标方向指定的一家主机厂送样合格。 * 3.2 中标方在中标后三个月内若不能提供设备，中标方必须提供延伸外摆线等高齿生产条件，满足招标方小批量生产。 4、使用环境 电源380VAC±10% 50Hz±1 Hz 三相五线制交流电源 温度+50C～+360C 空气湿度≤75% 压缩空气0.5～0.7MPa 5、主要技术参数及要求 主要技术参数： 序 号 规 格 名 称 单 位 数 值 Face Milling Face Hobbing 1 使用铣刀盘直径 (～)＂ R(～)mm 2 工件参数 最大传动比 10：1 10：1 最大模数 mm 1 螺旋角范围 度 0-60 0-60 齿数 5-200 5-200 最大节圆直径 mm 0 ≥350 3 各轴行程 X轴 mm ≥340mm Y轴 mm ≥360mm Z轴 mm ≥420mm A轴 度 任意角度 B轴 度 -5°～90° C轴 度 任意角度 4 各轴最大速率 X轴 m/min ≥6m/min Y轴 m/min ≥6m/min Z轴 m/min ≥6m/min A轴 rpm ≥500rpm B轴 rpm ≥4rpm C轴 rpm ≥500rpm 5 工件主轴前端锥孔大端直径 φ128.1906mm 6 工件主轴锥孔锥度 1:18.2857 7 机床总功率 kW 机床厂家确认 8 净重 Kg 6、主要结构、机械传动、液压、润滑、冷却、防护系统的性能要求 6.1主要结构 该机床结构采用卧式转台结构，左侧床身上安装一套双层壁的立柱，立柱上联接刀具主轴箱，刀具主轴箱为自带动力独立单元，带动铣刀盘进行旋转；右侧床身上安装一个滑台，滑台上竖直安装一个转动范围为-5°～90°的转台，转台上安装工件主轴。 6.2机械传动 1) 床身 床身为高强度多次去应力时效的铸铁件,材料为HT300。 2) 刀盘主轴箱水平移动（X轴） X轴是驱动刀盘主轴箱水平移动的动力机构，由交流伺服电机直联滚珠丝杠，实现X方向的无极调速，进给箱安装在床身侧端。 3) 刀盘主轴箱垂直移动（Y轴） Y轴是驱动刀盘主轴箱垂直移动的动力机构，由交流伺服电机分别经减速机、滚珠丝杠，实现Y方向的无极调速，进给箱安装在立柱上端。 4) 工件箱滑座移动（Z轴） Z轴是驱动工件箱滑座移动的动力机构，由交流伺服电机经直联滚珠丝杠，实现Z方向的无极调速，进给箱安装在床身侧端。 5) 工件旋转轴（A轴） A轴是驱动工件做旋转运动的动力机构，采用大惯量、大扭矩的进口力矩电机实现工件旋转无极调速。 6) 工作台回转轴（B轴） B轴是驱动工作台在回转座上做-5°～90°无极分度的动力机构。 7) 刀具主轴旋转轴（C轴） C轴是驱动铣刀盘做回转运动的动力机构，采用大惯量、大扭矩的进口力矩电机实现无极调速，驱动装置安装在刀具主轴箱上。 6.3液压及润滑系统要求 1) 液压系统主要元件采用国际知名公司产品，液压油箱具备液面报警及油温显示装置。 液压系统由以下几部分组成： 工件夹紧（工件采用液压装置夹紧）； 液压系统配备油冷却系统。 2) 机床采用自动中央润滑系统，对所有传动装置进行循环自动润滑。 3) 气动系统主要有以下功能： 机床进气源安装一套气源过滤系统 主防护门的自动开关 主轴气密封 X、Y、Z轴光栅尺气密封保护 注：所有气动元件均使用国际知名厂家产品。 6.4机床配备独立的油雾分离器 油雾收集器位于数控铣齿机的机床旁，油雾分离器把烟雾和油雾中的颗粒物质从铣削工作区抽出。在刀盘上方有一个油雾抽吸口，油雾分离器用管道与机床工作区连接在这个抽吸口上。 6.5排屑及冷却部分要求 1) 机床装有整机磁性排屑系统。 2) 该机床安装独立的油冷却系统，配备独立的油冷却机。 3) 该机床配备力矩电机冷却水水冷机。 6.6机床安全防护要求 机床加工区域采用全封闭式防护罩