怀特高大模板讲解.docVIP

目 录 1.编制依据 3 2.工程概况 3 2.1概况 3 2.2设计概况 3 2.2设计图纸 5 2.3模架工程难点 7 3.施工计划 7 3.1施工进度计划及劳动力计划 7 3.2施工材料计划 7 3.3技术准备 9 3.4劳动力组织 9 4.施工工艺技术及措施 10 4.1混凝土的浇筑要求 10 4.2框架梁模板及支撑体系 11 4.5检查与验收 16 4.6验收组织 17 5．施工安全保证措施 17 5.1模板支撑体系搭设及混凝土浇筑管理人员组织机构： 17 5.2模板施工技术措施 18 5.3模板安装和拆除的安全技术措施 18 5.4模板支撑体系位移的监测监控措施 18 5.5其他安全措施 20 6. 施工应急救援预案 20 6.1概况 20 6.2机构设置 20 6.3应急救援领导小组的职责 21 6.4应急救援工作程序 22 6.5救援方法 22 7、板模板支架计算书 23 7.1编制依据 23 7.2厂房地下室模板计算书 24 7.3办公楼地下室模板计算书 30 7.4 700*2100梁模板支撑计算书计算书 37 1.编制依据 序号 名 称 编 号 1 本工程结构施工图 2 本工程施工组织设计 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 (2011年版) 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术JGJ130-2011 6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 JGJ162-2008 8 建筑施工扣件式钢管脚手式脚手架安全技术规范JGJ166-2008 9 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程 DB11/T583-2008 10 砼结构工程施工规范 GB 50666-2011 11 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 2.工程概况 2.1概况 2.1．1 工程概况 本工程位于石家庄市装备制造基地，化工西街与富城路交叉口东北角，交通便利，市政配套齐全。 2.2设计概况 2.2设计图建质[200]87号 厂房地下一层高模支设平面布置图 办公楼高模支设平面布置图 2.3模架工程难点 2.3.1模架搭设高度高、跨度大：本工程地下室高度高，跨度较大，对柱、梁、板混凝土、模板及支撑体系施工的要求都比较高。 2.3.2搭设量大、材料组织要求高：模板支架全部采用扣件式钢管脚手架，一次投入周转材料大，展开面积大，对材料组织要求高。 2.3.3梁形式较多，部分构件截面尺寸和标高变化较大：二号厂房局部下沉部分，梁高达2.5米高，厂房与厂房连通部分梁高达2米。施工过程质量控制要求高。 3.施工 3.1施工主要材料规格 进场时间 1 多层板 φ14 8000 根 随工程进度进场 3 木龙骨 4 木龙骨 5 U形托 6 脚手管 φ48×3.5 500 吨 随工程进度进场 7 大眼网 1000×6000 5000 m2 随工程进度进场 8 扣件 120000 个 随工程进度进场 3.2.2材料准备其材性应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235-A级钢的规定。采用外径48mm壁厚3mm的焊接钢管,钢管端部切口平整80㎜处用直径4mm 的镀锌铁丝箍绕2～3 圈固定。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。 3.2.2.7可调底座及可调式U型托4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于200mm。 3.3技术准备 模架工程质量直接影响梁板混凝土质量，模板图纸要与建筑图和结构图紧密结合起来，保证模架设计满足要求。模架设计经公司审核、审批，专家论证合格后，作为指导施工的依据。 扣件式钢管脚手架搭设前工长应按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。要求施工人员要严格按照方案实施。 3.4劳动组织及措施（）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先根据梁高将梁内混凝土分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连向前推进。 （）梁和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底下2-3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋件。 （）板混凝土浇筑时应铺设均匀，在间距2-3m范围内水平移动混凝土泵输送管，不能堆放过多，防止顶板模变形。 （）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。 梁截面尺寸 梁底龙骨 梁侧龙骨 穿墙螺栓 斜撑